Co je frézovací nástroj?
Frézy jsou důležitou součástí frézek. Frézovací nástroj je rotační nástroj s jedním nebo více zuby pro frézování. Během provozu každý zub přerušovaně odřízne zbytek obrobku. Frézy se používají především pro frézování rovin, stupňů, drážek, tvářecích ploch, řezání obrobků atd.
Význam frézovacích nástrojů
Během typické frézovací operace se nástroj ve frézce pohybuje kolmo k vlastní ose, což mu umožňuje odstranit přebytečný materiál z obrobku v okolí nástroje. Frézka je všestranný stroj, na kterém lze provádět různé obráběcí operace. Frézky slouží k obrábění a výrobě dílů různých tvarů a velikostí. Frézy jsou nezbytnými nástroji pro tyto úkoly.
Druhy frézovacích nástrojů
Aby se frézování stalo všestranným obráběcím procesem, na trhu je k dispozici široká škála fréz. Tyto frézy jsou vyráběny v různých velikostech, tvarech a materiálech. Některé frézy jsou vyrobeny z rychlořezné oceli (HSS), jiné mají hroty z tvrdokovu.
1. Stopková fréza:
Stopkové frézy mají řezné zuby na obou stranách; proto lze tento nástroj velmi úspěšně použít při různých vrtacích operacích. Název „čelní fréza“ je běžný termín pro frézy s plochým dnem. Hlavní rozdíl mezi vrtáky a stopkovými frézami je ten, že vrtáky mohou řezat pouze v axiálním směru, zatímco stopkové frézy mohou řezat ve všech směrech. Stopkové frézy obsahují jednu nebo více drážek, které se nakonec používají při různých frézovacích operacích. Vyrábí se z rychlořezné oceli nebo tvrzeného materiálu. Obvykle existují dvě varianty tohoto nože. Jedno z nich je běžně známé jako středové řezání, které má řezné hrany na obou stranách nástroje, a druhé je nestředové řezání, kde jsou řezné hrany pouze na jedné straně.
2. Hrubovací fréza:
Hrubovací stopkové frézy jsou také běžně známé jako frézy "Pippa". Tyto stopkové frézy poskytují vynikající výkon v nejnáročnějších provozních podmínkách. Jak název napovídá, používají se k odsávání velkého množství nežádoucího materiálu z obrobků. Obvykle používejte tento typ frézy s více zvlněnými zuby. Hrubovací stopkové frézy produkují velmi malé třísky, což má za následek drsný povrch.
3. Obvodová fréza:
Když jsou řezné zuby na fréze přítomny na obvodu nebo obvodu kotouče, pak jsou tyto typy fréz známé jako obvodové frézy nebo obvodové frézy. Tyto frézy lze použít pouze na horizontálních frézkách.
4. Boční fréza:
Boční frézy jsou dalším typem fréz s řeznými zuby přítomnými jak na obvodu, tak na čele nebo konci. Boční frézy se obecně používají při operacích frézování pramenů a operacích čelního frézování. Lze je také použít k řezání drážek a vytváření hlubokých a úzkých drážek.
5. Čelní fréza:
Čelní frézy se skládají z řezného tělesa velkého průměru s mechanicky zajištěnými břitovými destičkami. Řezným zdvihem čelní frézy lze odstranit velmi velké množství nežádoucího materiálu prováděním radiálně hlubokých a axiálně úzkých řezů. Průměr těla čelní frézy je obvykle určen délkou obrobku a vůlí, která je k dispozici na obou stranách obrobku.
Tyto čelní frézy lze také použít pro operace sousledného frézování. Čelní fréza je velmi tuhý řezný nástroj a povrchová úprava, kterou poskytuje, závisí na rychlosti posuvu a počtu zubů nástroje.
6. Konkávní fréza:
Konkávní frézy patří do kategorie tvářecích nástrojů. Tvářecí nástroje jsou obvykle navrženy tak, aby vytvořily konkrétní tvar na obrobku. Tato fréza je speciálně vyrobený nástroj navržený tak, aby odpovídal konvexitě kruhového profilu. Tento kruhový profil je obvykle stejný nebo menší než půlkruh.
7. Nože Woodruff:
Řezné nástroje "Woodruff" se běžně používají k řezání klínových drážek do dřevěných materiálů. Dřevěné řezací nože mají mírně duté ostří a jejich zuby se nepoužívají pro boční řezání. Jeho tvar zubu má dva typy: přímý zub a stupňovitý zub.
8. Závitová fréza:
obrázek
(Obrázek pochází z internetu, pokud dojde k porušení, kontaktujte prosím pro smazání)
Závitová fréza je řezný nástroj používaný k řezání vnějšího závitu a profilu vnitřního závitu obrobku. Procesem řezání závitovou frézou lze vyrobit závity s jedním nebo proměnným stoupáním od M2 do jmenovitého průměru 1 mm.
9. Kulová fréza:
Kulové frézy se také běžně označují jako frézy s kulovým nosem. Tyto frézy dostaly své jméno podle polokulovitého tvaru jejich řezných konců. Takové frézy se často používají ke snížení koncentrace napětí během provozu. Obvykle je vhodný pro obrábění trojrozměrného tvaru povrchu obrobku.
10. Vrhací nůž:
Vrhací nože se skládají z těla, do kterého je vložen jeden nebo dva bity. Jak se řezací hlava otáčí, řezací hlava provádí užší nebo širší řezy. Čelní frézy jsou v různých situacích všestrannější, ale jsou drahé a tyto létající frézy dokážou také to, co dělají čelní frézy, a jsou levné, ale mnohem méně účinné než čelní frézy.
Princip výběru frézy
1. Volba průměru frézy
Volba průměru frézy se velmi liší podle produktu a výrobní šarže. Volba průměru nástroje závisí především na specifikacích zařízení a velikosti zpracování obrobku.
Čelní fréza
Při volbě průměru nástroje pro čelní frézování je hlavní hledisko, aby výkon požadovaný nástrojem byl v rozsahu výkonu obráběcího stroje, případně jej lze volit podle průměru vřetena obráběcího stroje.
Průměr čelní frézy lze zvolit podle D=1.5d (d je průměr hlavního hřídele).
V hromadné výrobě lze průměr nástroje volit také podle 1,6násobku řezné šířky obrobku.
stopková fréza
Při volbě průměru stopkové frézy by měly být zohledněny zejména požadavky na velikost zpracování obrobku, aby se zajistilo, že výkon požadovaný nástrojem je v rozsahu jmenovitého výkonu obráběcího stroje.
Pokud se jedná o maloprůměrovou stopkovou frézu, mělo by být hlavní hledisko, zda maximální počet otáček obráběcího stroje může dosáhnout minimální řezné rychlosti nástroje (60m/min).
drážkovací nůž
Průměr a šířka drážkovací frézy by měly být zvoleny podle velikosti zpracovávaného obrobku a její řezný výkon by měl být v rozsahu výkonu povoleném obráběcím strojem.
2. Výběr břitových destiček do fréz
A. Pro dokončení. Nejlepší možností je použít broušenou čepel. Tento druh břitové destičky má lepší rozměrovou přesnost, takže přesnost polohování řezné hrany je při frézování vysoká a lze dosáhnout lepší přesnosti obrábění a drsnosti povrchu.
b. Pro hrubé obrábění je lepší používat lisované břitové destičky, které mohou snížit náklady na obrábění.
Rozměrová přesnost a ostrost lisovaného ostří je horší než u broušeného ostří, ale pevnost břitu lisovaného ostří je lepší, je nárazuvzdorný při hrubém obrábění, snese velkou hloubku řezu a velký posuv.
C. Pro frézování lepivých materiálů, jako je nerezová ocel, jsou k dispozici ostré břitové destičky s vysokým sklonem. Prostřednictvím řezného účinku ostré čepele se tření mezi čepelí a materiálem obrobku snižuje a třísky mohou rychleji opouštět přední část čepele.
3. Výběr tělesa frézy
A. Za prvé, při výběru frézy je třeba zvážit počet zubů.
Velikost zubové rozteče bude určovat počet zubů zapojených do řezání současně při frézování, ovlivňující plynulost řezu a požadavky na řeznou rychlost obráběcího stroje.
Frézy s hrubými zuby se většinou používají pro hrubování, protože mají větší drážky.
Při stejné rychlosti posuvu je řezné zatížení na zub u frézy s hrubými zuby větší než u frézy s jemnými zuby.
b. Při dokončování frézování je hloubka řezu malá, obecně 0.25-0 0,64 mm, a doporučuje se použít frézu s jemnými zuby.
C. Při těžkém hrubovacím frézování mohou nadměrné řezné síly způsobit chvění u méně tuhých strojů.
Toto chvění může způsobit vylamování karbidové destičky, což snižuje životnost nástroje. Použití fréz s hrubými zuby může snížit požadavky na výkon obráběcího stroje.
proto. Když je velikost otvoru vřetena malá (jako je kuželový otvor R8, 30#, 40#), lze jej efektivně frézovat pomocí frézy s hrubými zuby.
epilog
Ať už vybíráme frézu na CNC frézce nebo obyčejnou frézku, musíme komplexně zvážit frézovací materiál a tvrdost a specifikace frézy, jako jsou: délka čepele, délka čepele, průměr čepele, průměr stopky atd. Frézy z rychlořezné oceli jsou obvykle vhodné pro běžné frézky, zatímco CNC frézky preferují tvrdokovové frézy.
