Ladění vytlačovací matrice---
Obsluha musí být obeznámena s extrudérem, který obsluhuje, a musí správně porozumět charakteristikám šneku, ovládání ohřevu a chlazení, charakteristikám přístroje, konstrukci a montáži řídicí matrice traktoru atd. abyste správně pochopili podmínky procesu vytlačování, správně obsluhovali stroj.
Obecné provozní kroky pro ladění jsou následující:
(1) Před spuštěním stroje zkontrolujte, zda je regulace teploty citlivá, zda je přístroj mimo provoz, zda není odblokována chladicí voda atd. K detekci se obvykle používají teploměry a chladicí voda.
(2) Zahřejte šnek, válec a vytlačovací hlavu extrudéru podle provozních postupů extrudéru. Poté, co teplota stoupne na nastavenou teplotu, musí být před spuštěním stroje udržována v teple po dobu asi 10 minut, aby teplota každé části stroje měla tendenci se stabilizovat.
(3) Před spuštěním stroje nezapomeňte utáhnout spojovací šrouby a šrouby každé části závitořezné hlavy, dokud je horká. Před vytlačením materiálu nesmí obsluha stát přímo před matricí, aby se zabránilo zlomení šroubu nebo šroubu a zranění.
(4) Na začátku vytlačování by měla být rychlost šneku pomalá a poté by se měla postupně zvyšovat, aby se zabránilo přetížení a poškození stroje při spouštění.
(5) Při spouštění nejprve přidejte malé množství materiálu a udržujte rovnováhu podávání. Při podávání věnujte velkou pozornost různým tabulkovým hodnotám jako je točivý moment. Poté, co je materiál vytlačen z matrice a tažen tažným zařízením, může být množství materiálu postupně zvyšováno až do normálního vytlačování.
(6) Při zahájení tažení by měla být určitá vzdálenost mezi nastavovací formou a lisovací hlavou pro snadné tažení. Otevřete vodní cestu (dávejte pozor, abyste nenalili vodu do vytlačovací hlavy, jinak to způsobí abnormální vybití vytlačovací hlavy a povede k rozbití materiálu nebo zablokování formy), tvar složité dutiny je malý a profil formy s více dutin potřebuje otevřít krycí desku tvarovací formy; Po potvrzení, že plastifikace vytlačeného materiálu je normální, je materiál tažen k traktoru přes nastavené tažné lano. Zkraťte vzdálenost mezi kalibračním stolem a lisovací hlavou, zakryjte kryt, spusťte vakuové čerpadlo, počkejte, až se rychlost vytlačování a rychlost tažení v podstatě vyrovnají, sledujte profil až do normálního vytlačování a poté zmenšete vzdálenost mezi kalibračními stolu a závitořezné hlavy na ideální hodnotu.
(7) Pokud se zjistí, že předlisek není vytvořen na vstupu do tvářecí formy nebo že vnitřní žebra přiléhají k povrchu vnitřní dutiny profilu, použijte špičatý nástroj k vyvrtání několika malých otvorů na nevytvarované části profilu. předlisku nebo vnitřních žeber na vstupu první sekce tvarovacího nástroje. Díky otvoru komunikuje malá dutina s atmosférou a baňka je otevřená, když vstoupí do tvarovací formy, což je vhodné pro vytvoření podtlaku a vytvoření předlisku těsně přilnutého ke stěně formy.
(8) V případě zablokované formy (odblokované) okamžitě posuňte nastavovací stůl zpět nebo zvyšte rychlost tahu nebo implementujte výše uvedená dvě řešení současně a poté upravte proces tak, aby se obnovila normální výroba. Pokud je zablokován a implementace výše uvedeného schématu je neplatná, tvarovací stůl by měl být okamžitě posunut zpět a materiál by měl být odříznut podél tvarovacího nástroje, vodní pára tvarovacího nástroje by měla být uzavřena, rychlost tahu by měla být zmenšen a profil by měl být pomalu vytahován z tvarovací matrice. Pokud dojde k porušení části profilu v kalibrační formě, je potřeba kalibrační formu rozebrat a zbytkový materiál zcela odstranit.
(9) Při odstávce je obecně nutné nejprve přidat odstávkový materiál, aby se vytlačil výrobní materiál ve stroji, poté stroj zastavit a rozebrat lisovací hlavu, dokud je horká pro čištění formy.
obrázek
Údržba vytlačovací hubice---
1. Nesprávné nakládání, vykládání nebo čištění při údržbě a čištění je jednou z hlavních příčin poškození formy. Proto by demontáž a čištění formy měli provádět odborníci.
2. Při demontáži a čištění závitořezné hlavy by měly být použity měděné díly.
3. Kombinovaný povrch (těsnící povrch) závitořezné hlavy lze čistit jemným olejovým kamenem nebo metalografickým brusným papírem.
4. Před sestavením formy by měl být průtokový kanál vyleštěn na nízkou drsnost metalografickým brusným papírem a potažen tenkou vrstvou organického esteru křemíku, aby se snížila plynová a vodní koroze a chránil průtokový kanál během dlouhodobého skladování.
5. Během procesu montáže musí být všechny šrouby, dosedací plochy šroubů a závity natřeny tukem pro vysoké teploty.
6. Při demontáži nastavovací formy je třeba dbát na to, aby nedošlo ke kolizi; při instalaci by měla být instalována podle pořadového čísla šablony.
7. Při každodenní údržbě vodní nádrže by mělo být zajištěno, že po instalaci tvarového bloku je na čtyřech stranách vhodný prostor pro seřízení.
obrázek
Úložiště vytlačovací matrice ---
1. Forma by měla být skladována v suchém, čistém a větraném skladu a je přísně zakázáno ji skladovat s korozivními produkty;
2. Po použití je nutné formu vyčistit a znovu sestavit. Po zapečetění se olej uloží do skladu;
3. Formy by měly být skladovány ve speciálních regálech pro skladování forem, aby bylo zajištěno bezpečné umístění a snadný přístup.
