(1) Vstřikovací forma s jednou dělicí plochou
Když se forma otevře, pohyblivá forma a pevná forma se oddělí, aby se vyjmuly plastové díly. Toto se nazývá forma s jednou dělicí plochou, také nazývaná dvoudesková forma. Je to nejjednodušší a nejzákladnější forma vstřikovací formy. Může být navržena jako jednodutinová vstřikovací forma nebo vícedutinová vstřikovací forma podle potřeby. Jedná se o nejpoužívanější vstřikovací formu.
(2) Vstřikovací forma s dvojitou dělicí plochou
Vstřikovací formy s dvojitou dělicí plochou mají dvě dělicí plochy. Ve srovnání s vstřikovacími formami s jednou dělicí plochou přidávají vstřikovací formy s dvojitou dělicí plochou částečně pohyblivou střední desku (nazývanou také pohyblivá hradlová deska) k pevné části formy. Je vybavena vtoky, běžci a dalšími díly a součástmi potřebnými pro pevnou formu, proto se jí také říká třídesková (pohyblivá deska, střední deska, pevná deska) vstřikovací forma. Často se používá pro jednotypové vstřikování s bodovým vstřikováním. U dutých nebo vícedutinových vstřikovacích forem se při otevření formy v určité vzdálenosti oddělí mezideska od pevné šablony na vodicím sloupku pevné formy, takže kondenzát licího systému může být odváděn mezi dvě šablony. Vstřikovací formy s dvojitou dělicí plochou mají složitou strukturu, vysoké výrobní náklady a obtížné zpracování dílů. Obecně se nepoužívají pro lisování velkých nebo extra velkých plastových výrobků.
(3) Vstřikovací forma s bočním dělicím a tažným mechanismem jádra
Když má plastový díl boční otvory nebo podříznutí, musí být pro lisování použito bočně pohyblivé jádro nebo jezdec. Po vstřikování se pohyblivá forma nejprve pohybuje směrem dolů o určitou vzdálenost a poté nakloněná část ohnutého čepu upevněného na pevné desce tlačí jezdec k pohybu směrem ven. Současně tlačná tyč vyjímacího mechanismu tlačí na tlačnou desku, aby se plastový díl vytvaroval. Sundejte jádro.
(4) Vstřikovací formy s pohyblivými lisovanými díly
Vzhledem k některým speciálním konstrukcím plastových dílů musí být vstřikovací forma vybavena pohyblivými lisovacími díly, jako jsou pohyblivé razníky, pohyblivé konkávní formy, pohyblivé vložky, pohyblivá závitová jádra nebo kroužky atd., které lze kombinovat s plastem dílů při vyjímání z formy. Společně vysuňte z formy a poté oddělte od plastové části.
(5) Vstřikovací forma s automatickým odstraňováním závitů
U plastových dílů se závitem, kdy je požadováno automatické vyjímání z formy, lze na formu namontovat otočné závitové jádro nebo kroužek a použít otevírání formy nebo rotační mechanismus vstřikovacího stroje nebo speciální převodové zařízení. nastavení pro pohon závitů Jádro nebo závitový kroužek se otáčí, aby se uvolnil plastový díl.
(6) Bezvtoková vstřikovací forma
Vstřikovací forma bez žlábku označuje metodu adiabatického ohřevu žlabu, aby se plast mezi tryskou a dutinou vstřikovacího stroje udržoval v roztaveném stavu, takže nedochází ke kondenzaci ve vtokovém systému při otevření formy a plastová část se vyjme. První se nazývá vstřikovací forma s izolovaným vtokem a druhá se nazývá vstřikovací forma s horkým vtokem.
(7) Pravoúhlá vstřikovací forma
Pravoúhlé vstřikovací formy jsou vhodné pouze pro úhlové vstřikovací stroje. Zcela odlišné od jiných vstřikovacích forem je to, že směr podávání tohoto typu formy je kolmý na směr otevírání a zavírání formy během formování. Jeho hlavní průtokový kanál je umístěn na obou stranách pohyblivých a pevných dělicích ploch formy a jeho plocha průřezu je obvykle konstantní. Tím se liší od forem používaných v jiných vstřikovacích lisech. Konec hlavního průtokového kanálu, aby se zabránilo vstřikovacímu lisu před opotřebením a deformací trysky a vstupního konce hlavního průtokového kanálu, lze nainstalovat vyměnitelné vložky průtokového kanálu.
(8) Vstřikovací forma s vyjímacím mechanismem na pevné formě
U většiny vstřikovacích forem je odformovací zařízení instalováno na boku pohyblivé formy, což usnadňuje práci vyhazovacího zařízení v systému otevírání a zavírání formy vstřikovacího stroje. Při vlastní výrobě je vzhledem k tvarovým omezením některých plastových dílů lepší ponechat plastové díly pro lisování na pevné straně formy. Aby se plastové díly dostaly z formy, musí být na pevné straně formy instalováno vyjímací zařízení. mechanismus.
