⑴ Únik materiálu ve spojení mezi formou a válcem:
Důvody jsou:
①Přesnost zpracování spojení a spárování dvou částí je nízká. ⒈Spojovací povrch je drsný; ⒉ Vertikální přesnost mezi protilehlým povrchem a středovou osou těla formy je nízká. ②Obě kontaktní plochy připojení nejsou čisté a obsahují cizí předměty.
Mezi metody odstraňování problémů patří:
① Znovu nasaďte spojovací povrch těla formy, ⒈ Zlepšete hladkost spojovacího povrchu; ⒉ Zajistěte kolmost mezi dosedací plochou a středovou osou těla formy. ② Zkontrolujte a odstraňte nečistoty a cizí předměty na obou kontaktních plochách.
⑵Potíže s demontáží:
Důvody jsou:
① Mezi sestavenými díly v těle formy je přepad. ②Před montáží by na všech spojovacích dílech neměly být žádné otřepy. ③Pevné spojovací šrouby nejsou před montáží potaženy silikonovým olejem. ④Deformace dílů.
Mezi metody odstraňování problémů patří:
①Repasování pro zlepšení přesnosti odpovídajících dílů. ② Před montáží vyčistěte díly. ③Před montáží šroubů naneste silikonový olej odolný proti vysokým teplotám. ④ Náhradní díly by měly být vyrobeny z oceli odolné vůči vysokým teplotám a malé deformace.
⑶Šroubový spoj lze snadno zlomit:
Důvody jsou:
①Nesprávný způsob použití. ②Výběr výrobních materiálů je nepřiměřený.
Mezi metody odstraňování problémů patří:
① Při nastavování šroubu pro nastavení mezery matrice nejprve povolte šroub na malé straně mezery matrice a poté nastavte a utáhněte šroub na velké straně mezery matrice. ② V případě potřeby by měl být vyroben z oceli 45 a tepelně zpracován na tvrdost 40~45HRC.
⑷Deformace dílů ve formě:
Důvody jsou:
① Nesprávná metoda demontáže. ② Při skladování přimáčknuty těžkými předměty. ③Výběr výrobních materiálů je nepřiměřený.
Mezi metody odstraňování problémů patří:
① Během demontáže a instalace nebijte těžkým kladivem. ② Během skladování není dovoleno pokládat na tělo formy žádné těžké předměty. ③Vyrobeno z vysokoteplotní oceli s malou deformací.
⑸Kvalita produktu je nestabilní a operace nastavení je obtížná:
Mezi důvody patří: nízká výrobní přesnost dílů ve formě, nesprávný výběr přesnosti vzájemného lícování a drsné spojovací povrchy.
Mezi metody odstraňování problémů patří:
Forma je repasována a lícování mezi díly by mělo být H7/h6; drsnost povrchu Ra spojovacího povrchu by neměla být větší než 1,25 um; drsnost povrchu Ra kanálu toku taveniny by neměla být větší než 0,25um; zajistit svislou přesnost dosedací plochy a středové osy dílu.
⑹ Průtok vytlačovaného materiálu z matrice je nestabilní:
Důvody jsou:
①Teplota různých částí těla formy je nerovnoměrná a chyba je velká. ②Mezera mezi matricí a trnem je nerovnoměrná. ③ Forma blokuje cizí těleso. ④Problémy plastifikačního systému (přemostění surovin v násypce; nestabilní plastifikační teplota, velké kolísání teplotního rozdílu, nadměrná spára mezi šnekem a válcem; nestabilní rychlost šneku atd.).
Mezi metody odstraňování problémů patří:
① Zkontrolujte ohřívač a vyměňte poškozené díly; ujistěte se, že topný plášť je v dobrém kontaktu s formou. ②Upravte mezeru mezi matricí a trnem. ③Demontujte formu a odstraňte cizí předměty. ④Zkontrolujte plastifikační systém a odstraňte závady.
