Vrtáky jsou nejčastěji používanými nástroji při zpracování otvorů. Jsou široce používány v inteligentní výrobě vertikálních cnc obráběcích center 850, zejména pro zpracování chladicích zařízení, trubkových plechů zařízení na výrobu elektřiny, parních generátorů a dalších dílů. Aplikace jsou obzvláště široké a důležité. Jak tedy obráběcí centrum provádí podrobné vrtné operace?
Nejprve musíme pochopit vlastnosti vrtání a řezání.
Podle různých tvarů obrobků, materiálů, konstrukcí, funkcí atd. lze vrtáky rozdělit do mnoha typů, jako jsou vysokorychlostní ocelové vrtáky (kroucení vrtáků, skupinové vrtáky, ploché vrtáky), vrták z masivního karbidu, indexovatelné vrtačky s mělkým otvorem, vrtačky s hlubokými otvory, vnořené vrtačky a vyměnitelné bitové vrtáky atd. Vrták má obvykle dvě hlavní řezné hrany a během obrábění vrták provádí řezání při otáčení. Úhel hrábě vrtáku se zvětšuje a zvětšuje od středové osy k vnějšímu okraji. Řezná rychlost vrtáku je vyšší, čím blíže k vnějšímu kruhu, a řezná rychlost se postupně snižuje směrem ke středu a řezná rychlost rotačního středu vrtáku je nulová.
Dva hlavní problémy, které je třeba vyřešit při lámání vrtných třísek a odstraňování třísek
Řezání vrtáku se provádí v otvoru s úzkým prostorem a třísky musí být vypouštěny drážkou vrtáku. Proto má tvar čipu velký vliv na řezný výkon vrtáku. Mezi běžné tvary čipů patří vločkové lupínky, trubkové třísky, jehly, kuželové spirálové čipy, čipy, čipy ventilátorů, práškové čipy a tak dále.
Řešení problému nesprávného tvaru čipu
1. Metody zvýšení rychlosti posuvu, přerušovaného podávání, broušení hrany dláta a instalace jističů lze použít samostatně nebo v kombinaci ke zlepšení účinku rozbití třísek a odstranění čipu a odstranění třísek a odstranění problémů způsobených čipy.
2. Vertikální obráběcí centrum může k výrobě otvorů použít profesionální vrták do jističe. Například: přidání navrženého jističe čipu do drážky vrtáku rozbije čipy na snadněji vyčištěné čipy. Nečistoty jsou hladce odstraněny podél drážky a nebudou blokovat drážku. Proto má nová vrtačka na štěpky mnohem hladší řezný efekt než tradiční vrták.
Přesnost vrtání
Přesnost otvoru se skládá hlavně z faktorů, jako je velikost clony, přesnost polohy, koaxiálnost, zaoblení, drsnost povrchu a otřepy děr.
Faktory, které ovlivňují přesnost zpracovaného otvoru během vrtání:
1. Přesnost upnutí a podmínky řezání vrtáku, jako je držák nástroje, řezná rychlost, rychlost posuvu, řezná kapalina atd.;
2. Velikost a tvar vrtáku, jako je délka vrtáku, tvar čepele, tvar vrtacího jádra atd.;
3. Tvar obrobku, jako je tvar bočního otvoru, tvar otvoru, tloušťka, upínací stav atd.
Vrtání je základním procesem vertikálního obráběcího centra. Zachování vysoké rychlosti a účinnosti při současném zajištění přesnosti je naším základním požadavkem pro vrtání.
