Kompozitní forma má více procesů pro zpracování obrobků (jako je materiál, děrování, embosování a protahování), takže se nazývá kompozitní forma; protože jeho vodicí sloupek je převrácený, nazývá se také flip chip; a někdy proto, že je to až po ražení Procesní částí je tvar výrobku bez děrování, ražení atd.), také známý jako vysekávací forma; někdy se tomu také říká děrování, vysekávací forma a vrubová forma.
Hlavní funkcí kompozitní formy je stříhání, což je rozšířený tvar výrobku po stříhání. Navíc v tomto procesu bude přidáno děrování, embosování, protahování, extrakce zubů atd. Obvykle první proces.
1 Funkce horní základny formy: udržovat přesnost děrovací matrice, fixovat horní a spodní matrice a usnadnit nastavení matrice. Obecným materiálem je železný materiál A3; nebo materiál S50C bez opěrné desky pro úsporu nákladů.
2. Funkce prázdné desky: umístit pružinový box nebo lepidlo Youli pro zvýšení zdvihu pružiny. Formou prázdné desky je vyříznutí čtvercového otvoru uprostřed materiálu A3 a odpad si většinou doveze zákazník zpět. Prázdná deska je tlustší a někdy ji lze nahradit horní podložkou (nohou).
3. Funkce hraní desky: deska se také nazývá horní nosná deska. Jeho hlavní funkcí je nést tlak a opěrná deska je podobná. Obecně se používá 45# a někdy se tepelně zpracovává na 45 stupňů.
4 Funkce horní opěrné desky: Zabránit vniknutí razníku do základny matrice. V této době je materiál CR12 použitý jako nosná deska,
HRC po tepelném zpracování je 42 stupňů ~ 45 stupňů a vlastnosti samotné oceli 45#, takže tepelné zpracování podkladové desky je v tuto chvíli pouze kolem 45. .
5. Funkce horní dlahy: k upevnění razníku, pružiny a horního držáku matrice. Horní dlaha slouží k fixaci a nenese sílu, takže je použit železný materiál 45# a některé firmy používají i C45. Dlaha nevyžaduje tepelné zpracování a je snadné ji zpracovat v následných krocích, jako je oprava formy, změna designu a úprava formy měkkými materiály.
6 Funkce samičí šablony: interakce se samčí formou pro vyražení rozšířeného tvaru produktu. Materiál hlavní formy je obecně CR12MOv, SKD11, DC53
7 Funkce samčí šablony: interakce s vnější šablonou, vyražení rozšířeného tvaru produktu a interakce s razníkem pro děrování, roztahování, embosování atd. Za normálních okolností budou vnitřní a vnější formy sdíleny kužely . Výška rovného tělesa bude určena podle děrovaného materiálu a tloušťky plechu, obecně však ne méně než 3.0 mm. Když samčí a samičí forma vyjdou současně, samičí forma vyřízne tvar výrobku bez ponechání mezery, tj. jeden plus 0.0 řez; samčí forma má děrovací a střižnou mezeru, tj. jediné -5 procent t. Materiál vnitřní formy je obecně CR12MOv, sKD11, DC53
8 Funkce vnitřního a vnějšího odizolování: odizolování a lisování pro ochranu razníku. V některých odvětvích se tomu také říká horní a spodní stahovací desky a vnitřní a vnější bednění. Obvykle jsou sdílené jako mužské a ženské desky, rozdíl je v tom, že vnitřní a vnější desky se používají pro společné použití. Čím vyšší pořadí, tím vyšší přesnost načasování. Jejich materiál je obvykle Cr12 a tak dále. Když je vnitřní stahovací plech umístěn do mezery, je to pouze -0.02 řezy než vnější bednění a vnější stahovací plech je plus 0,02 řezy než vnější bednění.
9 Funkce spodní dlahy: pevný vodicí sloupek, vložkový blok, pružina a spodní základna formy hrají pevnou roli. Jeho materiál je A3 nebo 45#.
10 Funkce spodní základny matrice: zachovat přesnost matrice a usnadnit nastavení matrice.
Pracovní zdvih formy při procesu ražení je: při uzavření horní a spodní formy silou vysekávacího stroje působí vnitřní stahovací deska a vnější stahovací deska na lisovaný materiál současně, aby stlačily vysekávání materiál. V tomto okamžiku pokračuje průbojník dolů a díky přídavku zdvihu vnitřní a vnější desky se bude smršťovat nahoru a dolů současně; v tomto okamžiku samčí a samičí raznice a razidla se začnou dotýkat děrovacího materiálu a děrují a stříhají. Po dosažení zdvihu děrovacího lisu se horní a spodní forma začnou oddělovat a vnitřní stírací deska bude přitlačena k děrovací desce silou odrazu lepidla Youli ① a poté předána vnitřní stírací desce skrz děrovací tyč ③ k odstranění děrovaného obrobku z mateřské šablony Vysunutí; vnější stahovací deska půjde nahoru pod pružností pružiny ⑦ a vysune odpad, který je nasazen na vnější bednění. Za normálních okolností nedojde k oddělení obrobku a odpadu a k oddělení je třeba je lehce poklepat. V lisovně dojde k klepání na vodicí sloupek, ale tento obvyklý postup se nedoporučuje, protože může způsobit vyosení vodícího sloupku; některé společnosti přidají klepání na pracovní stůl děrovacího lisovacího bloku a vyjmou obrobek po klepnutí.
