Mar 24, 2023 Zanechat vzkaz

Šestnáct tajemství dovedností UG CNC programování

 

1. Rychlost otáčení nože z bílé oceli by neměla být příliš vysoká.
2. Dělníci z mědi zřídka používají nože z bílé oceli pro hrubé řezání, ale více používají létající nože nebo nože ze slitiny.
3. Když je obrobek příliš vysoký, měl by být hrubován frézami různé délky ve vrstvách.
4. Po hrubování velkým nožem odstraňte pomocí malého nože zbývající materiál, abyste se ujistili, že zbývající množství bude před dokončením nože konzistentní.
5. Rovina by měla být zpracována nožem s plochým dnem a méně kulovým nožem, aby se zkrátila doba zpracování.
6. Když měděný dělník vyčistí roh, nejprve zkontrolujte velikost R na rohu a poté určete velikost kuličkového nože, který chcete použít.
7. Čtyři rohy kalibrační roviny by měly být ploché.
8. Pokud je sklon celé číslo, měl by být zpracován spádovým nožem, jako je poloha potrubí.
9. Před provedením každého procesu si jasně promyslete zbývající přídavek po předchozím procesu, abyste se vyhnuli prázdnému řezání nebo nadměrnému zpracování.
10. Pokuste se používat jednoduché dráhy nástroje, jako je tvar, drážkování, jedna strana a méně konturování.
11. Když jdete na WCUT, pokud můžete jít na FINISH, nechoďte na ROUGH.
12. Při leštění tvaru nože nejprve nahrubo vyleštěte a poté dokončete. Když je obrobek příliš vysoký, vyleštěte nejprve hranu a poté vyleštěte dno.
13. Rozumně nastavte tolerance, abyste vyvážili přesnost obrábění a počítačový výpočetní čas. Při hrubování je tolerance nastavena na 1/5 přídavku a při použití lehkého nože je tolerance nastavena na 0.01.
14. Udělejte trochu více práce, abyste zkrátili dobu prázdného řezání. Trochu více přemýšlejte, abyste snížili pravděpodobnost chyby. Pro zlepšení podmínek zpracování vytvořte více pomocných čar a pomocných ploch.
15. Vybudujte si smysl pro odpovědnost a dvakrát zkontrolujte každý parametr, abyste se vyhnuli přepracování.
16. Buďte pilní v učení, dobří v myšlení a stále se zlepšujte.
Přečtěte si následující znělku:
Pro nerovinné frézování používejte více kulových fréz, méně koncových fréz a nebojte se přijímat frézy;
Malý nůž čistí rohy a velký nůž je rafinovaný;
Nebojte se nalíčit povrch. Vhodně nalíčený povrch může zvýšit rychlost zpracování a zkrášlit efekt zpracování.
Vysoká tvrdost hrubého materiálu: lepší je frézování nahoru
Nízká tvrdost materiálu polotovaru: Stoupavé frézování je lepší
Obráběcí stroj má dobrou přesnost, dobrou tuhost a dokončování: je vhodnější pro frézování dolů, jinak je vhodnější pro frézování nahoru
Sousledné frézování se důrazně doporučuje pro dokončování vnitřních rohů dílů.
Hrubé obrábění: horní frézování je lepší, dokončovací obrábění: spodní frézování je lepší
Nástrojový materiál má dobrou houževnatost a nízkou tvrdost: je vhodnější pro hrubé obrábění (obrábění s velkým řezným objemem)
Nástrojový materiál má nízkou houževnatost a vysokou tvrdost: je vhodnější pro dokončovací práce (zpracování malého řezného množství)

 

 

 

Odeslat dotaz

whatsapp

skype

E-mail

Dotaz