V deltě řeky Yangtze trvá výroba nového energetického vozidla pouhé 4 hodiny. Čínská výroba a prodej nových energetických vozidel, poháněná stále kompletnějším průmyslovým systémem, je na prvním místě na světě již osm let po sobě.
V první polovině tohoto roku je dynamika rozvoje čínského průmyslu nových energetických vozidel dobrá. Všechny tři soubory údajů o výrobě a prodeji, podílu na trhu a zásobách dosáhly rekordních výšin. Nová energetická vozidla se stala zářnou novou vizitkou vyrobenou v Číně.
Tyto úspěchy jsou neoddělitelné od podpory výrobní linky a efektivní výroba a zpracování se přirozeně neobejde bez spolupráce obráběcích strojů, řezných nástrojů a upínací techniky. Dnes vám redaktor představí nová řešení pro zpracování energetických vozidel od společností SCHUNK, Walter a EMAG.
Pro více informací klikněte sem
SCHUNK
Nová řešení pro zpracování energetických vozidel
SCHUNK je světově uznávaná společnost v oborech upínací techniky, uchopovací techniky a automatizační techniky. Společnost SCHUNK podporuje své zákazníky při optimalizaci jejich výrobních procesů pomocí funkčních komponent, aplikačních řešení a služeb. Přechod od konvenčních benzinových vozidel k elektromobilům je v plném proudu a společnost SCHUNK je pro tento přechod vaším spolehlivým partnerem. SCHUNK nabízí uživatelům v automobilovém průmyslu komplexní služby od lineárních systémů po robotické příslušenství.
obrázek
Produktové portfolio společnosti SCHUNK pro elektromobilitu
Řešení pro manipulaci a montáž buněk
Rychlý vývoj napájecích baterií přinesl v posledních letech automobilovému průmyslu nové příležitosti a výzvy a pomohl novým energetickým vozidlům vyčerpat „zrychlení“. Společnost SCHUNK může poskytnout služby manipulace s bateriemi v každém spojení od výroby baterií až po konečnou montáž do karoserie. a montážní podpora.
Čtvercové zachycení buňky
Použijte pneumatický dvouprstový translační manipulátor řady JGP s pružinovou samosvornou funkcí k uchopení čtvercových baterií. Univerzální dvouprstový translační manipulátor JGP využívá vodicí lištu s T-drážkou, vysoce pevný materiál z hliníkové slitiny, kompaktní konstrukci a nízkou hmotnost. Volitelný systém rychlé výměny čelistí se může přizpůsobit různým velikostem baterií.
obrázek
Cylindrické uchopení buňky
Použijte několik pneumatických dvouprstových translačních manipulátorů řady MPG-plus k uchopení válcových buněk. A zvýšit flexibilitu pomocí systému rychlé výměny robotů SWS. Výkonný malý pneumatický translační manipulátor MPG-plus využívá jedinečnou kombinovanou strukturu pohonu oválného pístu a křížového válečkového vedení. Kompaktní konstrukce minimalizuje rušení obrysu při manipulaci.
obrázek
Displej SCHUNK bateriových průmyslových aplikací
Kromě toho SCHUNK poskytuje také řešení pro výrobu a montáž elektromotorů, jako je manipulace a montáž vlásenek, plechové obaly a montáž komponent. Patentovaný vysoce flexibilní manipulátor pro vydávání karet společnosti SCHUNK dokáže současně uchopit a zpracovat více než 6 typů karet vydávajících karty různých specifikací a rychle a přesně umístit karty vydávající karty do statoru.
obrázek
Speciální řešení pro vysoce flexibilní uchopení a vkládání plochého drátu
Pro více informací klikněte sem
Walter
D72 D220
Obrábění otvorů motoru, hrubování D220 šest zubů, D72 dva zuby; dokončování D220 čtyři zuby, D72 2 zuby dokončování jednostranný přídavek 0,2 mm, rukojeť HSK100 + tělo frézy z hliníkové slitiny + držák nástroje pro jemné doladění na úrovni μm .
obrázek
obrázek
Obtíže při zpracování
Průměr nástroje je velký a je třeba kontrolovat hmotnost nástroje
Ve spodní části otvoru o průměru D72 je čisticí drážka
D72 Válcovitost 0.008
Souosost mezi D72 a D220 je 0,025
Drsnost Ra0.8
D72 s otvory
D220 Přerušené obrábění
způsob zpracování
Tělo frézy z hliníkové slitiny s vysokou pevností pro kontrolu celkové hmotnosti frézy
D72 nestandardní tvarovací čepel PCD
Současné dokončování D72 a D220
Držák nástroje pro jemné vyvrtávání na úrovni μm dokáže přesně nastavit házení ostří a průměr nástroje
Laserem řezané ostří PCD čepele zaručuje perfektní kvalitu ostří
Příklad zpracování
Název dílu: Skříň motoru
Materiál dílu: litá hliníková slitina ADC12
Obráběcí stroj: Makino ležící plus (držák nástroje HSK100)
Způsob chlazení: vnitřní chlazení obráběcího stroje
Typ zpracování: složené vyvrtávání
Parametr řezání: vc=1660m/min, fz=0.1mm/r
obrázek
obrázek
obrázek
Pro více informací klikněte sem
Emac
EMAG VL6 inverzní jednovřetenový vysoce přesný soustruh
Jako typický produkt inverzního soustružnického centra EMAG je obráběcí stroj VL6 vhodný pro kombinované soustružení, frézování a vrtání kotoučových dílů o průměru<300mm, including the main reduction gear and intermediate shaft gear in the drive motor of new energy vehicles.
Obtíže při zpracování
Požadavky na vysokou přesnost rozměrů a geometrické tolerance
Efektivní doba cyklu zpracování dílů
způsob zpracování
Díky vynikající tuhosti stroje, jedinečné konstrukci obrácené struktury a vysoké stabilitě může VL6 stabilně dosáhnout vnitřního průměru ozubeného kola v rozmezí 120±0,01 mm a válcovitosti vnitřního průměru v rozmezí 0,008 mm.
Každý obráběcí stroj řady VL je kompletní výrobní jednotka, s unikátní konstrukcí obráceného vřetena, vřeteno se používá nejen pro zpracování obrobků, ale také pro externí automatické nakládání a vyjímání, což šetří náklady, podlahovou plochu a zbytečné externí automatizační zařízení , vysoká účinnost a vysoká hospodárnost.
obrázek
Příklad zpracování
Zpracování dílů: hlavní redukční převod
Stroj na zpracování: VL6
Typ zpracování: tvrdé soustružení
60 sekund na dokončení tvrdě otočné čelní plochy ozubeného kola, vnitřního otvoru (včetně nakládání a vykládání)
