Tři přesuny světového výrobního centra v historii lidstva potvrdily obrovskou roli výroby v národní ekonomické prosperitě. V posledních desetiletích udělal čínský zpracovatelský průmysl velký pokrok a nyní se stal hlavní výrobní zemí na světě, která se v mnoha ohledech řadí mezi nejlepší na světě. Dne 8. května 2015 vydala Státní rada rozvojový plán „Made in China 2025“, který podporuje komplexní transformaci a modernizaci čínského zpracovatelského průmyslu. Abychom dosáhli strategického cíle stát se výrobní velmocí, je třeba v mé zemi posílit teoretický výzkum výrobních technologií a inženýrskou praxi, jako je toleranční inženýrství, jedna ze základních výrobních technologií ve strojírenském průmyslu.
Co je to toleranční inženýrství?
Toleranční inženýrství je systematické inženýrství od analýzy očekávání návrhu až po realizaci výrobního procesu. Provádí přísnou dělbu práce podle pracovních funkcí, umožňuje každému funkčnímu modulu vytvořit pevný teoretický základ a definuje vstup, výstup a pracovní náplň každého funkčního modulu (včetně pravidel a metod všech tří). Stanovením jasných cílů vývoje produktu zároveň mobilizujeme zdroje čtyř hlavních vývojových procesů (návrh, proces, měření a montáž), abychom prováděli vysoce kolaborativní, efektivní a vysoce výkonné operace a nakonec dosáhli očekávaného produktu. designové cíle. Logický diagram a vývojový diagram tolerančního inženýrství jsou následující:
Proč je potřeba toleranční inženýrství?
V celém procesu mechanických výrobních činností zahrnují ovlivňující faktory tolerancí vstupní materiály, design produktu, vývoj procesu, výrobu dílů, upínací přípravky, zařízení, měření a prostředí atd., a tyto ovlivňující faktory se budou také vzájemně ovlivňovat, kvalitu produktu za všech okolností. Vývojový cyklus, náklady na vývoj a kvalita vývoje. Vědecké využití technologie tolerančního inženýrství k řízení celého výrobního procesu může firmám umožnit udržet si ve vysoce konkurenčním prostředí následující výhody:
1) Zkraťte cyklus vývoje produktu.
2) Snižte náklady na vývoj produktu.
3) Zlepšit kvalitu výroby produktů.
