1: Návrh plísní tohoto produktu nelze demolodit, co mám dělat? 2: Pokud se demoldringový svah nedělí dobře, nelze formovat bez ohledu na to, jak dobrý je! 3: Ve skutečnosti není obtížné zkrátit tlačnou formu! 4: Struktura posuvníku plísní (poloha skluzu), demoldring je snadné, jakmile tomu porozumíte! Praskání zahrnuje povrchové filiformní trhliny, mikro trhliny, horní bělení, praskání a trauma způsobené nalepením plísní nebo lepením běžce. Podle doby praskání je rozdělena na demontáž praskání a praskání aplikací. Existují hlavně následující důvody:
1. Zpracování:
(1) Nadměrný tlak na zpracování, příliš rychlá rychlost, příliš velká plnění, příliš dlouhá injekce a doba držení způsobí nadměrné vnitřní napětí a praskání.
(2) Upravte rychlost otevírání a tlak formy, aby se zabránilo praskání demontáže způsobeného rychlým a silným tahem částí.
(3) Přiměřeně zvyšujte teplotu formy, aby se díly snadly democitací a přiměřeně snížily teplotu materiálu, aby se zabránilo rozkladu.
(4) Zabraňte prasknutí v důsledku svarových značek a degradace plastu a způsobující nízkou mechanickou pevnost.
(5) Používejte agenti pro uvolňování plísní a přiměřeně používejte a věnujte pozornost často odstraňování aerosolu a dalších látek připojených k povrchu formy.
(6) Zbytkové napětí obrobku lze eliminovat žíháním tepelného zpracování bezprostředně po formování, aby se snížilo tvorbu trhlin. 2. plíseň:
(1) Vyhazování by mělo být vyvážené, jako je počet vyhazovacích kolíků a průřezová plocha by měla stačit, demoldský sklon by měl být dostatečný a povrch dutiny by měl být dostatečně hladký, aby se zabránilo praskání způsobené koncentrací zbytkového ejekčního stresu v důsledku vnější síly.
(2) Struktura obrobku by neměla být příliš tenká a přechodová část by měla být co nejvíce přechodu v oblouku, aby se zabránilo koncentraci napětí způsobené ostrými rohy a zkosenými.
(3) Použijte co nejméně kovové vložky, aby se zabránilo zvýšení vnitřního napětí v důsledku různých rychlostí smrštění vložek a obrobku.
(4) U součástí s hlubokým dnem by měly být nastaveny vhodné demové vstupní kanály vzduchu, aby se zabránilo tvorbě vakuového záporného tlaku.
(5) Hlavní kanál by měl být dostatečně velký, aby umožnil, aby byl materiál brány před zvržením demold, takže je snadné ho demold.
(6) Kloub mezi hlavní kanálovou pouzdrem a tryskou by měl zabránit tažení tvrdého materiálu chladu a způsobit, že se část drží pevné formy.
3. materiál:
(1) Obsah recyklovaného materiálu je příliš vysoký, což má za následek nízkou pevnost části.
(2) Nadměrná vlhkost způsobuje, že některé plasty chemicky reagují s vodní párou, snižují pevnost a způsobují praskání vyhazování.
(3) Samotný materiál není vhodný pro prostředí zpracování nebo má špatnou kvalitu a kontaminace způsobí praskání.
4. Stroj:
Měl by být vhodný plastifikovaní kapacita vstřikovacího stroje. Pokud je příliš malý, nebude plastifikovat stačí a nemůže být zcela smíchán, takže je křehký. Pokud je příliš velký, degraduje se.
