Při výrobě-za tepla válcované oceli a procesech svařování je nejběžnějším povrchovým produktem oxid železa. Doprovází celý proces výroby oceli, od ohřevu a hrubého válcování až po válcování na povrch, přímo ovlivňuje kvalitu vzhledu oceli a následné výsledky svařování. Mnoho odborníků na svařování se s tím denně potýká, ale nemusí být schopno rozlišit příčiny, formy a nebezpečí různých typů okují oxidu železa. Na základě fáze tvorby a materiálových charakteristik se ocelové povrchové oxidy železa dělí hlavně do čtyř kategorií: primární oxid železa, sekundární oxid železa, terciární oxid železa a červený oxid železa. Ty budou podrobně vysvětleny níže.
Primární stupnice oxidu železa: Před válcováním za tepla se ocel často zahřívá a udržuje na teplotě 1100 °C ~ 1300 °C. Při této teplotě podléhá ocelový povrch při kontaktu s vysokoteplotní atmosférou pece oxidační reakci a vytváří primární okují o tloušťce 1~3 mm, což je také způsobeno nedostatečným bočním tlakem při hrubém válcování a neúplným odstraňováním okují. Tato primární okují se také nazývá primární okují oxidu železa. Primární šupina obsahuje velké dutiny a je to našedlá-černá vrstva šupin, která pokrývá povrch ocelového plechu ve formě vloček. Vrstva okují je složena převážně z magnetitu (Fe3O4).
Sekundární okují oxidů železa: Poté, co ocelové předvalky válcované za tepla{0}} opustí pec, podstoupí vysokotlakou úpravu vodou, aby se odstranily primární okují, což způsobí, že se povrchové okují z oxidu železa před hrubým válcováním oddělí. Během procesu krátkého hrubého válcování se povrch předvalku dostane do kontaktu s vodou a vzduchem, což vede k sekundárnímu okují, známému také jako primární okují oxidu železa. V důsledku procesu horizontálního válcování je sekundární okují tenčí a mezifázové napětí mezi ingotem a okují je nízké, což vede ke špatným vlastnostem odlupování. Pokud vysokotlaký vodní paprsek nedokáže zcela odstranit sekundární vodní kámen a zanechává zbytky na povrchu ocelového plechu během dokončovacího válcování, na výrobku se objeví povrchové vady. Sekundární oxid železa je načervenalá vrstva, která se jeví jako zřetelné dlouhé pruhy, vroubkované a rozmístěné v pásech podél směru válcování. Vrstva okují se skládá hlavně z částic, jako je feroslitina (FeO) a hematit (Fe2O3).
Terciární okují oxidu železa: Během procesu konečného válcování za tepla-se vytváří povrchová vrstva oxidu železitého, když pás vstupuje do každé válcovací stolice. Po válcování se při konečném odstraňování okují nebo mezi válcovacími stolicemi opět vytvoří okují oxidů železa. Proto povrchové podmínky pásu při působení válců budou záviset na množství a vlastnostech okují oxidu železa vytvořeného před vstupem do každé stolice válcovací stolice. Tato okují oxidu železa se nazývá terciární okují oxidu železa, protože se tvoří po odstranění okují a před vstupem do dokončovací válcovny. Jeho vady jsou viditelné pouhým okem: tmavě hnědá, loďk{5}}tvaru. Je poměrně hustý, jemný a rozptýlený na povrchu defektního proužku a je cítit rukou. Po moření zanechává na vadných místech povrchu pásu dírky-jako prohlubně různé hloubky; ty nejsou na povrchu běžného pásu válcovaného za tepla-viditelné.
Červená okují oxidu železa: Červená okují oxidu železitého se vyskytuje pouze u specifických jakostí oceli, jako jsou oceli s vysokým obsahem křemíku, a to hlavně kvůli silnému provázání povrchových oxidů se základním kovem během procesu ohřevu předvalků. Nemá zjevnou hloubku a jeví se jako nepravidelné vločky. Konkrétně se dělí na dva typy.
Jeden typ je nestejnoměrně rozmístěn ve směru šířky dlahy, převážně uprostřed a nakloněn směrem k operační straně. V červené a modré oblasti jsou zřejmé vodoznaky. Je také nerovnoměrný v podélném směru ocelového plechu, přičemž některé oblasti jsou mírně světlejší. Tento první typ okují červeného oxidu železa je poměrně silný a může se během rovnání odlupovat. Lze jej odfouknout vysokotlakým-vzduchem a zbytkovou červenou barvu lze snadno setřít. Nazvat tento typ červené stupnice oxidu železa "červená rez" je přesnější.
Jiný typ okují červeného oxidu železitého je rovnoměrněji rozložen po šířce desky, obecně mírně těžší v prvních 100 mm od okraje a těžší na vnější straně cívky než uvnitř. Tento typ okují červeného oxidu železitého je tenčí a nelze jej snadno setřít; čím silnější je ocelový plech, tím těžší je červená barva. Tento typ okují červeného oxidu železa existuje také u některých jiných jakostí oceli a je zcela běžný.
