Domnívám se, že v posledních několika dnech se každý z mnoha kanálů dozvěděl, co je forma vyfukovaná z taveniny, a také ví, že klíčem ke zpracování matrice vyfukované z taveniny je zpracování mikropórů. Jeho clona je od Ф0.1-0.3 mm a poměr hloubky k průměru je Pokud překročí 10, bude obtížné jej zpracovat. Přemýšleli jste však někdy o tom, jak se taková malá dírka vyrábí?
Dnes vám představíme jakési vybavení nástrojové brusky na výrobu vrtáků. Ve vývoji globálních nástrojových brusek hrála japonská Makino Seiki vždy vedoucí roli. V roce 1982 úspěšně vyvinula první 10- CNC nástrojovou brusku s řízením osy na světě. Vysoce přesná CNC nástrojová bruska malého průměru SS7 společnosti Makino Seiki dokáže brousit vrtáky o velikosti Ф0,05 mm.
Pojďme se prostřednictvím videa seznámit s procesem broušení a výroby mikrovrtáků pomocí japonské nástrojové brusky Makino Seiki.
Vysoce přesná CNC nástrojová bruska malého průměru SS7
SS7 je speciální bruska pro výrobu řezných nástrojů malého průměru speciálně vyrobených společností Makino Seiki. Uvědomte si vysoce přesné obrábění každého nástroje, řiďte změnu velikosti nástroje v minimálním rozsahu během nepřetržitého obrábění, výrazně zkraťte dobu přípravy, zvyšte výkonnost výroby atd. a soustřeďte všechny vývojové technologie pro zpracování nástrojů Makino Seiki s malým průměrem. .
Vysoce přesná CNC nástrojová bruska Makino Seiki s malým průměrem SS7
1. Konstrukce obráběcího stroje
Lineární osy (X, Y, Z) jsou standardně vybaveny mřížkovými stupnicemi a rotační osy využívají motory s přímým pohonem DD pro dosažení vysoce přesného polohování a přesnosti indexování.
2. Opatření k zamezení tepelné deformace
Levá a pravá konstrukce symetrické konstrukce těla stroje může minimalizovat dopady způsobené tepelnými změnami. Realizace stability při dlouhodobém kontinuálním obrábění a vysoce přesné výrobě nástrojů. Vybaveno funkcí automatické cirkulace chladicí kapaliny lože po nastartování, chladicí kapalina bude cirkulovat, i když nedojde k broušení, což zajišťuje teplotní rovnováhu těla stroje a činí přesnost obrábění stabilnější.
obrázek
3. Vřeteno brusného kotouče
Konec hřídele brusného kotouče využívá strukturu vázání na straně HSK-C40 2-. Zaručená házivost a opakovatelnost při zablokování hřídele brusného kotouče.
obrázek
4. Pracovní vřeteno
Otáčení pracovního vřetena využívá motor s přímým pohonem, který eliminuje vliv vůle a zajišťuje přesný úhel indexování. Standardně vybaveno nosným rámem obrobku, který může výrazně zlepšit přesnost házení při upnutí obrobku.
obrázek
5. Automatické zařízení
Vestavěný nakladač, který se dlouhou dobu vyráběl bez obsluhy, zvýšil počet naložených skladovacích položek ve srovnání s předchozím strojem a zlepšil komfortní funkci při používání.
