Celková výška drenážního hřebu používaného v chirurgii glaukomu je pouze 2,5 mm a průměr pružiny je pouze 20 μm (mikrometr). Jaký je koncept této přesnosti?
Pro jednoduchý převod je průměr dospělého vlasu mezi 50-60 μm, zatímco pružina použitá v „očním trnu“ odpovídá pouze 1/3 tloušťky vlasu. Když jsou lékařské přístroje tak malé, že je lze vidět pouze pod mikroskopem, přichází na řadu ultra přesný 3D tisk.
Když technologie 3D tisku vstupuje z laboratoře do průmyslu a zazáří v oblastech dentálních aplikací, buněčných kultur, dodávání léků, letectví a dalších oborech, staly se vyšší požadavky na přesnost jedním z vývojových směrů této technologie. Vezmeme-li také příklad drenážního hřebu, při použití 50μm, 30μm a 10μm 3D tiskáren k výrobě tohoto „trnu v oku“, čím vyšší přesnost, tím lepší kvalita a hladkost drenážního hřebu.
Jaká překvapení nám přinese technologie 3D tisku v lékařské oblasti poté, co se bude přesnost neustále zlepšovat?
ze země nikoho
V posledních 40 letech se technologie 3D tisku používala v mnoha lékařských oborech.
V roce 2015 schválila FDA zařazení prvního 3D tištěného antiepileptika „Levetiracetam Instant Tablets“. V roce 2016 použila Harvardská univerzita technologii 3D tisku k výrobě proximálních tubulů lidské ledviny. V roce 2019 použili izraelští vědci 3D technologii k výrobě prvního „umělého srdce“ na světě.
obrázek
Nejen laboratoře, ale také 3D tisk a průmysl byly v posledních letech těsněji integrovány.
Na nedávném BMF · 2023 Innovation Power Forum, které spolupořádaly BMF, Lianjie Innovation a Lianjie Qichen Capital, Lu Junhui, ředitel terminálového obchodního oddělení BMF, představil, že trh 3D tisku prochází v poslední době transformací z vědeckého výzkumu. let. Trh se postupně posouvá k iterativnímu procesu průmyslového výzkumu a vývoje. Dalším krokem by mělo být prolomení technických omezení a realizace hromadné výroby konečných produktů. Soudě podle aplikace vlastních produktů MMF jsou dvě oblasti s nejrychlejším pokrokem v domácí aplikaci dentální fazety a bioreaktory.
Zubní fazeta je technologie bělení a obnovy zubů, která je ekvivalentní nanesení vrstvy materiálu podobné barvě normálního zubu na povrch zbarvených nebo defektních zubů, aby se dosáhlo efektu bělení nebo opravy. Xing Yuxiang, marketingový ředitel Mofang Precision, reportérovi „China Times“ řekl, že tloušťka materiálu zubní fazety vyrobeného tradičními technikami je minimálně 400 μm a pro uživatele není dobré jej používat přímo na zuby. Proto je nutné nejprve obrousit zuby uživatele. Tento postup může ovlivnit zubní nerv. Využitím technologie 3D vysoce přesného tisku lze řídit tloušťku zubních fazet na cca 60 μm, což je podobná tloušťka pramene vlasů, aby bylo možné realizovat obrušování zubů a snížit bolestivost pacientů a obtížnost operace. pro lékaře.
Ve srovnání se vzdáleností mezi stomatologií a laickou veřejností nejsou bioreaktory v každodenním životě běžné a používají se především při kultivaci lidských tkání in vitro, což je odborníky často zmiňovaná kultura organoidů. Lu Junhui zmínil, že vznik ultra-přesné technologie 3D tisku nutí průmysl k prolomení původního produktového designu a výrobního myšlení.
Například cílená slévárna léčiv v Japonsku zavedla 3D tiskový systém Mofang Precision pro výrobu skeletů pro buněčné kultury a mikrojehel pro dodávání léků proti nádorům. 3D tisk má výhody, v nichž tradiční procesy nejsou dobré při výrobě vnitřních struktur, velmi malých průtokových kanálů nebo hustých děr a extrémně tenkých stěn.
Když jsou lékařské přístroje zkoumány směrem k vyšší přesnosti, existuje více možností, pokud jde o materiály a výkon. Integrace vyspělých technologií a průmyslu také poskytuje novou poznámku pod čarou pro slovo inovace.
Trny a květy kořenové industrie
Jaké vnitřní a vnější faktory na cestě k následnému rozvoji 3D technologie brání tomu, aby se v tomto odvětví zakořenila?
Podle různých materiálů lze 3D technologii jednoduše rozdělit na dvě školy: cestu tisku na kov a cestu nekovového tisku. V současnosti všechny tuzemské kotované 3D technologické společnosti BLT a Farsoon Hi-Tech sledují cestu 3D tisku na kov. Fang Precision je první nekovová společnost zabývající se 3D technologií, která se připravuje na IPO. Lu Junhui řekl, že z technického hlediska je poté, co je vybavení, systémy a služby společnosti vyspělé, úroveň vnitřního omezení nakonec záležitostí materiálů. V současnosti MPF vynakládá velké úsilí na přechod od pryskyřice ke keramice, protože keramika je velmi perspektivní. koncový trh.
Když se hovořilo o omezení aplikace technologie 3D tisku v průmyslu, jak odborníci, tak průmysloví investoři uvedli, že pochopení a přijetí této technologie v tomto odvětví je nejdůležitějším ovlivňujícím faktorem.
„Vezměme si jako příklad zákazníky naší společnosti, většina tuzemských odběratelů přesného 3D tiskového zařízení MMF jsou univerzitní výzkumné laboratoře pro špičkový výzkum, zatímco zahraniční společnosti mají velké i malé společnosti a dokonce velký počet malých a středních velké společnosti,“ řekl Xing Yu Xiang. Podle ní tento rozdíl ve využití nezávisí pouze na ceně, ale na tom, že dlouhodobá důvěra trhu v technologii 3D tisku ještě nebyla vyvinuta.
Když aplikace v průmyslu ještě nedosáhla úrovně odbornosti, jaké jsou tržní příležitosti pro 3D tisk?
V dnešní době se mnoho částí zařízení stále více miniaturizuje a je obtížné dosáhnout otevírání formy a vstřikování tradičními technikami. Právě to je příležitost, která zbývá pro technologii 3D tisku.
S nástupem tuzemských značek na trhu zdravotnických prostředků se navíc prohlubuje míra tuzemské substituce a nastává období přeskupování a 3D tisk v něm může hrát důležitou roli.
