Plastové formy jsou nástroje, které jsou sladěny s plastovými lisy v průmyslu zpracování plastů, aby plastové výrobky měly kompletní konfiguraci a přesné rozměry. Podle různých metod lisování může být rozdělena do různých typů forem. Koordinovaným použitím různých systémů nebo pomocných mechanismů ve formě se plastové částice zkapalní při vysoké teplotě a naplní do dutiny formy, aby se vytvořily nástroje pro průmyslové díly se specifickými tvary, velikostmi, funkcemi a kvalitou. Běžné klasifikace forem lze rozdělit do následujících kategorií:
Vstřikovací forma s jedním odřecením povrchu
Když je forma otevřena, pohyblivá forma a pevná forma jsou odděleny, aby se vybila plastová část, která se nazývá jedna povrchová forma pro dělení, také nazývaná forma s dvojitou deskou. Jedná se o nejjednodušší a nejzákladnější formu vstřikovacích forem. Může být navržen jako vstřikovací forma s jednou dutinou nebo vstřikovací forma s více dutinami podle potřeb. Jedná se o nejrozšířenější vstřikovací formu.
Vstřikování dvojitého povrchu na díly
Dvousoudní vstřikovací forma má dva odtašovací plochy. Ve srovnání s jednou vstřikovací formou pro povrch dílu přidává vstřikovací forma s dvojitým rozkročením mezilehlou desku (nazývanou také pohyblivá deska brány, je vybavena branami, pojezky a dalšími částmi a součástmi požadovanými pevnou plísní), takže se také nazývá třídílná (pohyblivá deska, mezilehlá deska, pevná deska) vstřikovací forma, která se často používá pro podávání jedno typů bodových vrat pro vstřikovací formy s více dutinami nebo více dutinami, při otevření formy je mezilehlá deska oddělena od pevné šablony v pevné vzdálenosti na vodicí tyči pevné formy, takže kondenzát odlévacího systému může být mezi těmito dvěma šablonami odstraněn.
Dvouseníková vstřikovací forma má složitou strukturu, vysoké výrobní náklady a obtížné zpracování dílů. Obecně se používá pro lisování velkých nebo super velkých plastových výrobků.
Vstřikovací forma s bočním odlehlým a jádrovým tažovým mechanismem
Pokud má plastová část boční otvory nebo podříznutí, je nutné použít jádro nebo posuvník, který se může pohybovat do strany. Po vstřikování se pohyblivá forma nejprve posune na určitou vzdálenost dolů a poté nakloněná část ohýbací kolíku upevněná na pevné šabloně nutí posuvník pohybovat se směrem ven a současně tlačná tyč demoldingového mechanismu tlačí tlačnou desku, aby se plastová část samo-lisování Sejmula jádro.
Vstřikovací forma s pohyblivými lisované díly
Vzhledem ke speciální konstrukci plastových dílů musí být vstřikovací forma vybavena pohyblivými lisovacími díly, jako jsou pohyblivé děrování, pohyblivé konkávní formy, pohyblivé vložky, pohyblivá jádra závitů nebo kroužky atd., které lze kombinovat s plastovými částmi během demontáže. Vysuňte se z formy společně a poté oddělte od plastové části.
Automatická vstřikovací forma pro vykládání závitů
U plastových dílů se závity, pokud je vyžadováno automatické demontáže, lze na formu nastavit otočné jádro závitu nebo kroužek a lze použít akci otevírání formy nebo rotační mechanismus vstřikovacího lisu nebo lze nastavit speciální přenosové zařízení pro pohon závitu. Jádro nebo závitový kroužek se otáčí, čímž se uvolní plastová část.
Běžeckou vstřikovací formu
Běžeckou vstřikovací formou se rozumí metoda adiabatického ohřevu vtoku, aby se plast mezi tryskou a dutinou vstřikovacího lisu udržel v roztaveném stavu, aby při otevření formy a vytažení plastové části nebyl v nalévacím systému kondenzát. První se nazývá vstřikovací forma adiabatického vysušete a druhá se nazývá vstřikovací forma horkého vysušete.
Vstřikovací forma s pravým úhlem
Pravé úhlové vstřikovací formy jsou vhodné pouze pro úhlové vstřikovací lisy. Rozdíl oproti jiným vstřikovacím formám spočívá v tom, že směr podávání tohoto typu formy je kolmý ke směru otevírání a zavírání formy během lisování. Jeho hlavní kanál je otevřen na obou stranách rozkroku pohyblivých a pevných forem a jeho plocha průřezu je obvykle konstantní. To se liší od forem používaných v jiných vstřikovacích lisech. Konec hlavního kanálu je zabránit vstřikování strojů. Pro opotřebení a deformaci trysky a vstupního konce hlavního běžce lze nastavit vyměnitelné vložky pro chodce.
Vstřikovací forma s demouldingovým mechanismem na pevné formě
Ve většině vstřikovacích forem je demoldingové zařízení instalováno na straně pohyblivé formy, což usnadňuje práci vyhazovače v systému otevírání a zavírání formy vstřikovacího lisu. Ve skutečné výrobě, protože některé plastové části jsou omezeny tvarem, je lepší ponechat plastovou část na straně pevné formy pro lisování. To dělá plastovou část z formy a je nutné nastavit uvolnění na straně pevné formy. mechanismus.
