Pojďme se dnes podělit, starý montér shrnuje kroky vrtání a jak zlepšit přesnost vrtání!
1. Základní koncept vrtání
Za normálních okolností se vrtání týká způsobu zpracování, při kterém se pomocí vrtáku dělají otvory na displeji výrobku. Obecně řečeno, při vrtání výrobku na vrtačce by vrták měl provádět dva pohyby současně:
① Hlavní pohyb, tj. Rotační pohyb vrtáku kolem osy (řezný pohyb);
CondSekundární pohyb, tj. Lineární pohyb vrtáku směrem k obrobku podél osy (pohyb posuvu).
Při vrtání kvůli vadám ve struktuře vrtáku zanechá stopy na zpracovaných částech výrobku a ovlivní kvalitu zpracování obrobku. Přesnost zpracování je obecně pod IT10 a drsnost povrchu je asi Ra12,5μm, což patří do kategorie hrubého obrábění. .
Za druhé, provozní proces vrtání
Popisování: Před vrtáním nejprve porozumějte požadavkům na výkres. Podle základních požadavků vrtání pomocí nástrojů nakreslete středovou linii polohy otvoru. Středová čára musí být jasná a přesná a čím tenčí, tím lepší. Po nakreslení čáry použijte posuvník. Nebo ocelové pravítko pro měření.
Nakreslete kontrolní mřížku nebo kontrolní kruh: Po nakreslení čáry a průchodu inspekcí by měla být při zkušebním vrtání nakreslena kontrolní mřížka nebo kontrolní kruh se středovou čárou otvoru jako středem symetrie jako kontrolní čára během zkušebního vrtání za účelem kontroly a opravy vrtání. Směr vrtání.
Korektura razníku: nakreslete odpovídající kontrolní čtverec nebo kontrolní kruh, punč byste měli pečlivě zkontrolovat. Nejprve vytvořte malé místo, několikrát změřte v různých směrech středové osy kříže, abyste zjistili, zda je razník skutečně zasažen v průsečíku středové čáry kříže, a poté udeřte úder vpravo, kulatý a velké, aby to bylo přesné. Střed nože.
Upnutí: Pomocí hadru očistěte stůl stroje, povrch upínacího zařízení a referenční povrch obrobku a poté obrobek upněte. Upínání je podle potřeby ploché a spolehlivé a je vhodné pro šetření a měření kdykoli. Je nutné věnovat pozornost způsobu upínání obrobku, aby nedošlo k deformaci obrobku v důsledku upnutí.
Zkušební vrtání: Před formálním vrtáním je třeba provést zkušební vrtání: vrták je zarovnán se středem otvoru pro vrtání mělké jámy a poté vizuálně zkontrolujte, zda je mělká jáma ve správné orientaci, a je provedena průběžná korekce nutné, aby mělká jáma byla souosá s inspekčním kruhem. Pokud je porušení malé, můžete přinutit obrobek, aby se během cesty pohyboval v opačném směru porušení, aby se dosáhlo postupné korektury.
Vrtání: Vrtání přidané strojem je obecně založeno na ručním podávání. Pokud je požadována přesnost azimutu zkušebního vrtání, lze vrtání provést. Při ručním posuvu by síla posuvu neměla způsobit ohnutí vrtáku a zamezení zkosení osy otvoru.
Za třetí, metoda vyšší přesnosti vrtání
Ostření vrtáku je začátkem všeho
Před vrtáním zvolte odpovídající vrták pro ostření. Nabroušený vrták udržuje přesný vrcholový úhel, úhel reliéfu a úhel úkosu hrany dláta, délka dvou hlavních břitů je plochá a symetrická vůči středové linii vrtáku a dva hlavní boční povrchy jsou hladké, aby usnadnit centrování a snížit drsnost stěny otvoru, hrana dláta a hlavní řezná hrana by měly být také řádně vybroušeny (nejlepší je nejprve provést hrubé broušení na brusce a poté dokončit na olejovém kameni).
Pomocí pravítka výšky přesně nakreslete čáru. První věcí, kterou musíte udělat, je zajistit, aby byl standard přesný. Při rýhování vytvořte úhel mezi rýsovací jehlou a rýsovací rovinou obrobku v úhlu 40 ° - 60 ° (ve směru rýhování), aby byla nakreslená čára jasná a rovnoměrná.
Věnujte pozornost výběru nulové roviny pro značení, nulovou rovinu je třeba zpracovat přesně a musí být zajištěna její rovinnost a kolmost na sousední povrch. Po nakreslení křížové linie díry, aby bylo zajištěno snadné zarovnání při vrtání, použijte středovou děrovačku k vyražení středového bodu na křížové linii (vyžaduje, aby bod děrovače byl malý a orientace musí být přesná).
Správné upnutí je klíčem
Za normálních okolností, u otvorů o průměru menším než 6 mm, není -li přesnost vysoká, použijte k upnutí obrobku k vrtání ruční kleště; pro otvory 6 až 10 mm, pokud je obrobek pravidelný a hladký, lze k držení obrobku použít kleště s plochým nosem, ale obrobek by měl být upnutý Povrch je kolmý na vřeteno vrtačky. Při vrtání otvoru s větším průměrem musí být ploché kleště upevněny lisovací deskou; u větších obrobků s průměrem otvoru 10 mm a více se k vyvrtání otvoru používá metoda upnutí lisovací desky.
Přesné vyhledávání je klíčem
Po upnutí obrobku nespěchejte s upuštěním vrtáku a nejprve proveďte zarovnání.
Zarovnání má statické zarovnání a dynamické zarovnání. Takzvané statické vyrovnání se týká zarovnání před spuštěním vrtačky, takže středová osa vřetena vrtacího stroje a příčná linie obrobku jsou vyrovnány. Tato metoda je bezpečná a pohodlná pro začátečníky a je snazší ji uchopit, ale nebere v úvahu například výkyv vřetena vrtačky. A další nejisté faktory, přesnost vrtání je nízká. Dynamické vyhledávání se provádí po spuštění vrtačky. Během zarovnání jsou vzaty v úvahu některé nejisté faktory a přesnost je relativně vysoká.
Pečlivá kontrola je nezbytná
Detekce může přesně a včas zjistit přesnost otvoru, takže je možné provést nezbytná opatření ke kompenzaci.
Pro otvory s vysokou přesností vrtání obecně používáme techniky zpracování vrtání, vystružování a vystružování. Po vyvrtání malého otvoru v prvním kroku pomocí posuvného měřítka zjistíte posunutí chyby od středu spodního otvoru do referenční roviny a po skutečném měření vypočítáte polohu spodního otvoru a ideální střed. Pokud chyba není větší než 0,10 mm, lze ji vystružovat Správně zvětšit horní úhel vrtáku, zeslabit účinek automatického centrování, správně zatlačit obrobek v kladném směru a postupně zvětšovat průměr špičky vrtáku, aby se kompenzoval . Pokud je chyba větší než 0,10 mm, můžete použít různé kulaté pilníky k oříznutí dvou bočních stěn spodního otvoru a ořezová část by měla být spojena s plynulým přechodem spodního otvoru.
