Tradiční metodou děrování otvorů v plechu je použití razníku, který se spoléhá na vnější tvrdou sílu, která přímo působí na povrch obrobku, což může snadno vést k nedostatkům, jako je nízká přesnost a nadměrné propichování hran. Nástup technologie řezání laserem však změnil současnou nevýhodnou situaci. Stále více zpracovatelských společností si pro řezání kulatých otvorů začalo vybírat laser. Sekce zpracování je hladká, průměr lze kdykoli změnit a flexibilita provozu je vysoká, ale má moderní možnosti zpracování. Metoda také vyžaduje kvalifikovanou obsluhu. Nesprávný provoz způsobí, že kruh bude nepravidelný. Redaktor s vámi případné problémy vyřeší.
1. Může se stát, že intenzita světla není správně nastavena, což má za následek, že se koncovka nepřekrývá. Obecně lze říci, že rozdíl mezi maximální intenzitou světla a minimální intenzitou světla by neměl překročit 5 % a rychlost by neměla být upravována příliš rychle. Pokud je příliš rychlý, snímek může přeskočit. , výsledky se neshodují.
2. Poté zkontrolujte hardware: zda nejsou nějaké problémy s paprskem, čočkou, tryskou atd.
3. Zkontrolujte, zda není uvolněný servomotor nebo řezací hlava.
4. Tlak vzduchu není vhodný
Během procesu foukání, když je tlak vzduchu příliš malý, dochází k oškrabávání hran a karbonizaci. Pokud je tlak příliš vysoký, otvory snadno explodují. To proto vyžaduje, aby vzorkovač řemesla dokonale spolupracoval se strojem a na základě zkušeností zvolil vhodný tlak vzduchu, aby byly vyříznuté kulaté otvory plnější.
5. Kulatý otvor je příliš malý
Nejlepším řešením pro řezání kulatých otvorů pomocí laserového řezacího stroje je poměr kulatých otvorů 1:1, což znamená, že poměr otvoru k tloušťce desky je 1:1. Tento poměr samozřejmě znamená, že čím větší clona, tím lepší je řezání kvalitních kruhů. díry jsou jednodušší. V opačném případě, když je energie vláknového laserového řezacího stroje nedostatečná, jsou řezné otvory náchylné ke zbytkům zlomu a kulatým otvorům, které nejsou kulaté.
6. Parametry servomotoru jsou nesprávné
Kulaté otvory se někdy jeví jako eliptické nebo nepravidelné, což souvisí s nesouladem pohybu osy XY. Přímou příčinou nesouladu pohybu osy XY je nesprávné nastavení parametrů servomotoru. Kvalita řezání kulatých otvorů má proto také určité požadavky na servomotor.
obrázek
7. Způsobeno chybami přesnosti vodicích lišt a šroubů
Pokud chyba parametru servomotoru ovlivní kvalitu řezu, pak chyba přesnosti vodicí kolejnice a šroubu také přímo způsobí, že přesnost kulatého otvoru zaostává za očekáváním. To souvisí se silou výrobce laserového řezacího stroje. Některé malé továrny budou obvykle zákazníkům lhát a tvrdit, že přesnost laserového řezacího stroje může dosáhnout 0,1 mm, ale ve skutečnosti bude kvalita a účinek laserového vrtání v procesu skutečného provozu špatná. No, ovlivňuje to přidanou hodnotu produktu. Proto je velmi nutné zvolit vysokou kvalitu a vybrat si laserový řezací stroj velké značky.
Všechny tyto parametry slouží k identifikaci, zda přesnost, rychlost a další parametry řezání kruhových otvorů splňují požadavky normy, a jsou dostatečné pro zjištění, zda je kvalita zakoupeného laserového řezacího stroje přijatelná. Při nákupu laserového řezacího stroje proto mějte oči otevřené.
Čtyři faktory ovlivňující přesnost řezání vláknových laserových řezacích strojů
Velikost laserové kondenzace laserového generátoru: pokud je bod po kondenzaci menší, přesnost řezání bude vyšší a pokud je mezera po řezání také menší. To ukazuje, že vláknový laserový řezací stroj má vysokou přesnost a dobrou kvalitu. Ale paprsek emitovaný laserem má tvar kužele, takže vyříznutá mezera má také tvar kužele. Za této podmínky platí, že čím větší je tloušťka obrobku, tím nižší bude přesnost, takže štěrbina bude větší.
Přesnost pracovního stolu: Pokud je přesnost pracovního stolu vláknového laserového řezacího stroje vysoká, zvýší se také přesnost řezání. Důležitým faktorem při měření přesnosti laserového generátoru je proto také přesnost pracovního stolu.
Laserový paprsek je zhuštěn do tvaru kužele: Když vláknový laserový řezací stroj řeže, je laserový paprsek kuželovitý směrem dolů. V tomto okamžiku, pokud je tloušťka řezaného obrobku větší, přesnost řezání se sníží a mezera řezu bude větší. .
Různé řezné materiály také ovlivní přesnost řezacího stroje vláknovým laserem. Za stejných okolností bude mít vláknový laserový řezací stroj jinou přesnost při řezání nerezové oceli a řezání hliníku. Přesnost řezání nerezové oceli bude vyšší a povrch řezu bude hladší.
