Průmyslový řídicí systém je souhrnný termín používaný k popisu různých typů řídicích systémů a souvisejících nástrojů, včetně zařízení, systémů, sítí a ovládacích prvků používaných k provozu a automatizaci průmyslových procesů. Funkce každého systému průmyslové automatizace se v jednotlivých odvětvích liší a jsou navrženy tak, aby efektivně zpracovávaly úkoly elektronicky. Tento článek hlavně představí, co jsou řídicí systémy průmyslové automatizace.
Rychlý vývoj řídicích systémů průmyslové automatizace vyžaduje těsnější integraci mezi zařízením v továrně a dalšími částmi podniku. Tato integrace vyžaduje zabezpečenou síťovou infrastrukturu, chytrá zařízení, která efektivně shromažďují data, a schopnost převádět data na použitelné informace.
Průmyslový řídicí systém je důležitou součástí automatizačního systému. Různé typy regulačních technik s uzavřenou smyčkou zajišťují, aby procesní proměnné sledovaly nastavené hodnoty. Kromě této základní funkce systémy průmyslové automatizace využívají také různé další funkce, jako je výpočet žádané hodnoty řídicího systému, spuštění nebo vypnutí továrny, monitorování výkonu systému a plánování zařízení. Průmysl umožňuje flexibilní, efektivní a spolehlivé výrobní systémy.
Jaké jsou řídicí systémy průmyslové automatizace
Distribuovaný řídicí systém (DCS): Přestože se termín DCS obvykle používá pro jakýkoli systém, kde je řadič distribuován spíše než centralizovaný, v průmyslových odvětvích výroby energie a petrochemických procesů označuje konkrétní typ řídicího systému, který dokáže provádět vysokorychlostní Komplexní algoritmus řízení simulačních procesů a funkce rutinního monitorování, hlášení a záznamu dat. Ve většině aplikací jsou vstupní a výstupní moduly automatizačního řídicího systému distribuovány po celém objektu, ale samotný řídicí procesor je umístěn blízko středu velínu. Tyto systémy obvykle používají proprietární hardware, software a komunikační protokoly a vyžadují náhradní díly a technickou podporu od původního dodavatele.
Jaké jsou řídicí systémy průmyslové automatizace
Remote Terminal Unit (RTU) je systém založený na RTU, který je velmi běžný v energetice, zemním plynu a vodárenství, protože ke sledování a monitorování potřebují překonat dlouhé geografické vzdálenosti. Ve vzdáleném terminálu má hlavně poskytovat možnosti monitorování a řízení na místech bez dozoru, jako jsou rozvodny, měřicí stanice, čerpací stanice a vodní věže. S centrální stanicí komunikují prostřednictvím telefonních linek, optických vláken, rádia nebo mikrovlnného přenosu. Sledovaná místa jsou často relativně malá a RTU se obvykle používají hlavně k monitorování a omezené kontrole. Hardware a software jsou proprietární a používají k přenosu dat na centrální stanici proprietární nebo otevřené protokoly.
Systém programovatelného ovladače (PLC): PLC lze propojit do sítě, realizovat sdílení dat a poskytovat centralizované monitorovací funkce. V průmyslu nahrazují řídicí systémy složené ze síťových PLC tovární systémy založené na DCS a RTU. Byly vyvinuty pro automatizaci výroby. Tradičně jsou dobří ve vysokorychlostním diskrétním řízení, ale nyní také poskytují možnosti analogového řízení. Hardware řídicího systému průmyslové automatizace je patentovaný, ale řídicí software a síťový komunikační protokol jsou otevřené, což umožňuje konfiguraci systému, programování a technickou podporu zařízení konkrétního výrobce' získat z mnoha zdrojů.
Monitorování a získávání dat (SCADA): Obecný název počítačového systému, který může shromažďovat a zpracovávat data a používat vzdálené ovládání provozu. Mezi typické použití patří přenos a distribuce energie a potrubní systémy. V reakci na jedinečné komunikační výzvy (např. Latence, integrita dat), které přináší různá média, která je třeba použít (např. Telefonní linky, mikrovlnné trouby a satelity). Obvykle je sdílený, nikoli vyhrazený.
Vzdálená koncová jednotka (RTU) je mikroprocesorové elektronické zařízení používané k připojení různých hardwarových zařízení k distribuovanému řídicímu systému. Vzdálená koncová jednotka se také nazývá dálková jednotka telemetrie nebo vzdálená jednotka dálkového ovládání. RTU přenáší data senzorů ze vstupního toku v řídicí smyčce do výstupního proudu pro přenos do centralizovaného příkazu ICS.
Jaké jsou řídicí systémy průmyslové automatizace
Řešení řídicího systému průmyslové automatizace se dotýká bezpečnostní infrastruktury, umožňuje přenos a komunikaci informací a slouží ke shromažďování informací. Senzorů na mechanických zařízeních toho lze obvykle dosáhnout. Řídicí systémy průmyslové automatizace také zahrnují alternativy hardwaru, softwaru a komunikace, které převádějí informace ze senzorů na informace
Tento článek hlavně uvádí, jaké jsou řídicí systémy průmyslové automatizace, procházet článek může pochopit, že průmyslový řídicí systém je důležitou součástí automatizačního systému. Různé typy regulačních technik s uzavřenou smyčkou zajišťují, aby procesní proměnné sledovaly nastavené hodnoty. Kromě této základní funkce systémy průmyslové automatizace využívají také různé další funkce, jako je výpočet žádané hodnoty řídicího systému, spuštění nebo vypnutí továrny, monitorování výkonu systému a plánování zařízení.
