Zpracování lisováním je jedním z efektivních procesů výroby velkoobjemového tváření dílů. Poškození plísní je častým problémem při výrobě lisování, který často způsobí zastavení výroby celé linky a ovlivňuje cyklus dodávky produktu. Proto je nutné co nejdříve najít příčinu plísně a řádně ji opravit.
obrázek
1. Poškození plísní
Poškození plísní se týká praskání, rozbití, expanze atd. Abychom vyřešili problém poškození plísní, musíme najít důvody z návrhu, výrobního procesu a použití formy. Pokud podmínky, jako je vniknutí cizích látek do formy, stohování dílů a ucpání odpadu, nejsou včas vyřešeny a zpracování pokračuje, bude snadné poškodit záslepku, razník, spodní šablonu a vodicí sloupek formy.
Pokud je konstrukce síly pružiny příliš malá nebo sady obrysů mají různé výšky, pružina praskne a záslepka bude zkosená, což má za následek překrývající se náraz a poškození dílů. Pokud je teplota kalení formy příliš vysoká, způsob a doba kalení jsou nepřiměřené a časy temperování, teplota a prostor pro kolena nejsou správně zvoleny, způsobí to poškození formy po vstupu do lisovací výroby. Nesprávné upevnění razníku nebo nedostatečná pevnost šroubu může způsobit pád nebo zlomení razníku. Pracovní výška je nastavena příliš nízko a vodicí sloupek není dostatečně hladký. Obecně na to má velký vliv proces tepelného zpracování formovacích materiálů. Pokud není velikost nebo hloubka záslepky navržena správně, je snadné zablokovat štěrbinu a způsobit poškození záslepky. Když se forma používá, poloha a směr dílů jsou nainstalovány nesprávně nebo šrouby nejsou správně utaženy.
obrázek
2. Forma na karty
Primární příčiny zasekávání formy jsou: nesprávné vedení formy a zešikmení. V opačném případě se porucha rozšíří a forma se poškodí. Způsobuje deformaci formy, například tvrdost a tloušťka základny formy a šablony jsou příliš malé a jsou snadno ovlivněny a deformovány vnějšími silami; poloha formy je nesprávně nainstalována a chyby polohování horní a spodní formy jsou mimo toleranci. V tomto okamžiku by se měla zvýšit síla razníku a mělo by se zlepšit vedení a ochrana vynášecí desky.
Nebo je přesnost lisu příliš špatná, což způsobuje interferenci s formou; síla razníku je nedostatečná a poloha velkých a malých razníků je příliš blízko, což způsobuje nevyváženost boční síly formy. Během procesu lisování, jakmile je upnutí formy nepružné nebo dokonce zaseknuté, musí být výroba okamžitě zastavena, aby se zjistila příčina zaseknutí formy a odstranila se závada.
obrázek
3. Poškození a opravy plísní
Náklady na formy pro výrobu lisování jsou vysoké. Obecně platí, že náklady na formy tvoří 1/5-1/4 celkových nákladů na díly. Jednorázové náklady na opravu přesahují 70 % původních nákladů na raznici, nebo se životnost raznice blíží. Když je technologie opravy forem příliš složitá, náklady na opravu formy jsou příliš vysoké a obtíž nevyhnutelně způsobí, že cyklus opravy bude příliš dlouhý, což vážně ovlivní normální výrobu lisování, měli byste se rozhodnout, že brzy selžete a vytvoříte formu znovu. . Obecně řečeno.
Po poškození formy je také na výběr mezi opravou a sešrotováním. Ale. Proto oprava formy včas, aby se zabránilo poškození formy, může výrazně snížit náklady na výrobu lisování formy. Při vážném poškození spojovacích částí formy se někdy poškodí konvexní a konkávní formy současně. Je to proto, že kromě obtížnosti a vysoké ceny výroby forem. Nepřirozené opotřebení lisovacích nástrojů, jako je poškození nespojených dílů.
Za normálních okolností je hlavním způsobem selhání lisovacích forem nadměrné opotřebení. Forma je znovu vyrobena a dodána k použití. Dokud otřepy lisovaných dílů nepřekročí rozpočet a velikost a tvar dílů jsou přesné.
