S obráběním se zabýváme každý den. Víte, jaké úrovně přesnosti lze dosáhnout soustružením, frézováním, hoblováním, broušením, vrtáním a vyvrtáváním?
Toleranční třída označuje třídu, která určuje stupeň rozměrové přesnosti. Národní standard je rozdělen do 20 stupňů, od IT01, IT0, IT1, IT2 po IT18. Čím větší číslo, tím nižší stupeň tolerance (přesnost obrábění) a povolený rozsah odchylky velikosti (tolerance Čím větší hodnota, tím menší obtížnost zpracování.
Podle různých funkcí částí produktu se liší přesnost zpracování, které je třeba dosáhnout, a také se liší zvolená forma zpracování a technologie zpracování. Tento článek představuje přesnost zpracování, které lze dosáhnout několika běžnými formami zpracování, jako je soustružení, frézování, hoblování, broušení, vrtání a vyvrtávání.
01
Otáčení
Obrobek se otáčí a soustružnický nástroj se pohybuje po přímce nebo po zakřivené linii v rovině. Soustružení se obecně provádí na soustruhu pro zpracování vnitřních a vnějších válcových ploch, koncových ploch, kuželových ploch, tvářecích ploch a závitů obrobku.
Přesnost soustružení je obecně IT8~IT7 a drsnost povrchu je 1,6~0,8μm.
1) Hrubé soustružení se snaží používat velkou hloubku řezu a velkou rychlost posuvu ke zlepšení účinnosti soustružení bez snížení řezné rychlosti, ale přesnost obrábění může dosáhnout pouze IT11 a drsnost povrchu je R 20~10μm.
2) Polodokončovací soustružení a dokončovací soustružení by mělo co nejvíce využívat vysokou rychlost a malý posuv a hloubku řezu, přesnost obrábění může dosáhnout IT10~IT7 a drsnost povrchu je R 10~0,16μm .
3) Vysokorychlostní jemné soustružení součástí z neželezných kovů pomocí jemně opravených diamantových soustružnických nástrojů na vysoce přesném soustruhu může dosáhnout přesnosti obrábění IT7~IT5 a drsnosti povrchu R 0.{{ 9}}4~0,01 μm. Tento druh otáčení se nazývá "zrcadlové otáčení" ".
02
frézování
Frézování je vysoce účinná metoda obrábění, která využívá k řezání obrobku rotující vícebřitý nástroj. Je vhodný pro opracování rovin, drážek, různých tvářecích ploch (jako jsou drážky, ozubená kola a závity) a speciálních ploch forem apod. Podle stejného nebo opačného směru rychlosti hlavního pohybu a směru posuvu obrobku při frézování , lze jej rozdělit na frézování dolů a frézování nahoru.
Přesnost obrábění frézování může obecně dosáhnout IT8~IT7 a drsnost povrchu je 6,3~1,6μm.
1) Přesnost obrábění při hrubovacím frézování je IT11~IT13 a drsnost povrchu je 5~20μm.
2) Přesnost obrábění polodokončovacího frézování je IT8~IT11 a drsnost povrchu je 2,5~10μm.
3) Přesnost obrábění jemného frézování je IT16~IT8 a drsnost povrchu je 0,63~5μm.
03
hoblování
Hoblovací zpracování je způsob zpracování řezáním, při kterém se hoblovka používá k provádění horizontálního relativního lineárního vratného pohybu na obrobku a používá se hlavně pro tvarové zpracování dílů.
Přesnost hoblování může obecně dosáhnout IT9~IT7 a drsnost povrchu je Ra6,3~1,6μm.
1) Přesnost obrábění hrubého hoblování může dosáhnout IT12~IT11 a drsnost povrchu je 25~12,5μm.
2) Přesnost obrábění polodokončovacího hoblování může dosáhnout IT10~IT9 a drsnost povrchu je 6,2~3,2μm.
3) Přesnost obrábění jemného hoblování může dosáhnout IT8~IT7 a drsnost povrchu je 3,2~1,6μm.
04
broušení
Broušení se týká způsobu zpracování pomocí brusiva a brusných nástrojů k odstranění přebytečného materiálu na obrobku. Patří mezi dokončovací práce a je široce používán ve strojírenském průmyslu.
Broušení se obvykle používá pro polodokončování a konečnou úpravu, přesnost může dosáhnout IT8~IT5 nebo dokonce vyšší a drsnost povrchu je obecně 1,25~0,16μm.
1) Drsnost povrchu přesného broušení je 0.16~0.04μm.
2) Drsnost povrchu ultrapřesného broušení je 0.04~0,01μm.
3) Drsnost povrchu zrcadlového broušení může dosáhnout pod 0,01μm.
05
vrtání
Vrtání je základní způsob opracování otvorů. Vrtání se často provádí na vrtačkách a soustruzích a lze je provádět i na vyvrtávačkách nebo frézkách.
Přesnost obrábění vrtání je nízká, obecně může dosáhnout pouze IT10 a drsnost povrchu je obecně 12,5 ~ 6,3 μm. Po vrtání se vystružování a vystružování často používá pro polodokončování a dokončovací práce.
06
nudný
Vyvrtávání je proces řezání vnitřního průměru, při kterém se nástroj používá ke zvětšení otvoru nebo jiného kruhového profilu. Oblasti použití se obecně pohybují od polohrubování až po dokončování. Použitým nástrojem je obvykle jednobřitý vyvrtávací nástroj (nazývaný vyvrtávací tyč).
1) Přesnost vyvrtávání ocelových materiálů může obecně dosáhnout IT9~IT7 a drsnost povrchu je 2,5~0,16μm.
2) Přesnost obrábění přesného vyvrtávání může dosáhnout IT7~IT6 a drsnost povrchu je 0.63~0.08μm.
