Výrobci říkají, že kvalita pochází z inspekce a na trh přicházejí podřadné produkty, protože je inspektoři nekontrolují; inspektoři říkají, že kvalita pochází z výroby, a pokud výrobci nebudou vyrábět nekvalitní produkty, nebudou na trhu žádné podřadné produkty!
Dnes mnoho společností, jakmile dojde k problému s kvalitou, posune odpovědnost na oddělení kvality v domnění, že je to odpovědnost oddělení kvality, protože mnoho společností má takový špatný názor:
Špatný pohled:
1. Malý počet vad je povolen a náhodné vady jsou nevyhnutelné;
2. Za kvalitu odpovídá oddělení kontroly kvality;
3. Věnujte pozornost pouze kontrole výrobků, inspektoři musí být odpovědní za řešení vadných výrobků;
4. Pokud se vyskytne problém, považuje se to za záležitost oddělení kvality.
Myslím, že mnoho přátel, kteří odvádějí kvalitní práci, tento pocit více či méně zažili. Často při psaní zprávy ji dokončí pouze oddělení kvality a ostatní oddělení ji v podstatě ignorují; šéf si myslí, že kvalita není příliš důležitá, výzkum a vývoj je velmi důležitý a vydělávání peněz je nejdůležitější. Oddělení kvality proto nemá ve společnosti žádné postavení a často je načase odvolat po pár slovech pravdu.
Je kvalita vyrobena nebo testována?
Nejprve musíme analyzovat vztah mezi prvním a posledním, aktivním a pasivním. Jak všichni víme, výroba produktů je na prvním místě a kontrola přichází na řadu až později. Jinými slovy, pouze když je výrobek vyroben jako první, může být kontrolován. Pokud neexistuje žádný produkt, není možné jej zkontrolovat. Jak mohou být dobré nebo špatné výsledky?
Je zřejmé: výroba je aktivní, kontrola je pasivní. Před konceptem „kvalita produktu se vyrábí, netestuje“ se raný management kvality omezoval na kontrolu kvality a kvalitu produktů mohl kontrolovat až poté. Slavný citát o kvalitě Williama Deminga poukázal na to, že kvalitu produktů lze zaručit pouze tehdy, pokud je každý článek ve výrobním procesu prováděn přísně v souladu s požadavky výrobního procesu a provozními pokyny.
Pokud je procesní kontrola zanedbána, nelze zaručit kvalitu produktu pouze inspekcí, protože inspekce kvality může pouze odstranit vadné produkty a odpady a nemůže zlepšit kvalitu produktu. To znamená, že kontrola kvality nesmí být zaměřena na následné kontroly, ale musí se soustředit na fázi výroby, tedy fázi výrobního procesu.
Proč dochází k problémům s kvalitou?
Pokud se problémy před vývojem produktu řádně nevyřeší a rychlost hromadné výroby je příliš nízká, očekává se, že se v boji s ohněm bude spoléhat na kvalitu a zvýšit frekvenci kontrol, aby se snížily množství vadných nebo nevyhovujících produktů. ;
Přidejte materiály pro přepracování a nekvalifikované materiály, které však nebyly předem testovány a ověřeny, a neexistuje přesné rozpoznání kolísání kvality produktu;
Zákazníci urgují zboží a šéf na ně tlačí. Šéf mluví na základě svých takzvaných praktických zkušeností. Pro produkty, které nejsou ve standardním rozsahu, je implementováno speciální uvolnění, které vede k problémům s produktem; průmysl zlepšil standardy kvality produktů a společnost stále dodržuje původní standardy. Výroba; Během výrobního procesu se objevují problémy s kvalitou mimo člověka, ale nejsou v rozsahu detekčních frekvencí atd...
Každý článek systému managementu kvality vyžaduje kontrolu kvality a tyto kontroly zjevně plně neprovádí oddělení inspekce kvality nebo oddělení managementu kvality a tyto kontroly musí provádět pracovníci v nejlepší pozici. Například je snadné najít problémy s kvalitou ve výrobním procesu některých výrobků, ale je obtížné je najít při kontrole. V tuto chvíli operátoři výroby zjevně znají problémy kvality lépe než inspektoři kvality. Pokud provozovatelé nepřevezmou iniciativu ke kontrole kvality, spoléhají se pouze na kontrolu inspektorů kvality, je obtížné zásadně zaručit kvalitu produktu.
Jak všestranně kontrolovat kvalitu produktu
Všichni zaměstnanci si musí uvědomit, že pokud kvalita produktu nebude dobrá, nebude pro produkt žádný trh a pokud nebude trh pro produkt, firma přijde o zdroj zisku. Po dlouhé době firma zkrachuje a zaměstnanci přijdou o práci. Samozřejmě, pro společnost, i když je produktový trh dobrý, musí být „připravena na nebezpečí v dobách míru“, aby zlepšila kvalitu produktů a vytvořila lepší firemní reputaci. Jak se říká: "Pokud jste v plném květu, vánek přijde přirozeně."
Zákaznicky orientovaný
Vše je zaměřeno na zákazníka a považujeme se za zákazníky, operátory dalšího procesu a spotřebitele produktů. Vědomě tak ve své práci odvedou dobrou práci. Pokud každý odvede svou práci dobře, kvalita výrobků bude zaručena. Pokud budou v práci škrtat, poškodí své vlastní životní zájmy.
Vytvořte si preventivní povědomí o kvalitě
"Kvalita produktu je vyrobena a navržena, nikoli kontrolou, a musíme dělat věci dobře hned napoprvé." Toto není slogan, který dobře odráží preventivní charakter kvality produktu. Pokud kontrola kvality Bez zahájení u zdroje bude obtížné kontrolovat kvalitu produktu.
I když je do výroby investováno velké množství kontrolních pracovníků, cena výrobku se značně zvýší kvůli velkému množství vadných výrobků nebo dokonce odpadů, které nejsou při výrobě kontrolovány ze zdroje. Navíc problémy s kvalitou některých produktů nemusí být nalezeny a odstraněny v následném procesu, což vyžaduje, abychom hned napoprvé udělali věci dobře, abychom předešli problémům s kvalitou.
Budujte povědomí o postupech kvality
Řízení kvality je celý proces a celá společnost a práce mezi každým procesem a jednotlivými odděleními společnosti musí být uspořádaná a efektivní. Všichni pracovníci řízení kvality a operátoři jsou povinni přísně dodržovat postupy. Pokud nedodržují postupy Zvyšuje se šance, že se při práci dopustíte chyb a nebude zaručena kvalita produktu.
Vytvořte si pocit odpovědnosti za kvalitu
80 procent problémů s kvalitou pochází od managementu, zatímco pouze 20 procent pochází od zaměstnanců. To znamená, že závady kontrolovatelné manažery tvoří asi 80 procent a závady kontrolovatelné operátory jsou obecně méně než 20 procent.
Zatímco manažer zdokonaluje úroveň řízení, operátor musí také rozumět následujícím čtyřem bodům:
1 Operátor ví, co dělá a proč;
2 Provozovatel ví, zda produkty, které vyrábí, splňují požadavky specifikace;
3 Provozovatel ví, jaké budou důsledky, pokud produkty, které vyrábí, nebudou splňovat specifikace;
4 Obsluha má schopnost správně zvládnout abnormální situace.
Pokud byly splněny výše uvedené čtyři body a materiálové podmínky, jako je zařízení, nástroje, testování a materiály ve výrobě jsou všechny dostupné a závada se stále vyskytuje, považuje se to za závadu ovlivnitelnou provozovatelem;
Pokud nelze splnit některý z výše uvedených čtyř bodů nebo pokud nejsou splněny materiálové podmínky, jako je vybavení, nástroje, testování a materiály ve výrobě a dojde k poruše, je odpovědností vedoucích pracovníků. Pouze pochopením odpovědnosti za problémy s kvalitou můžeme problémy zlepšit a zlepšit kvalitu cíleným způsobem.
Vytvořte neustálé zlepšování povědomí o kvalitě
Neexistuje žádná nejlepší kvalita, pouze lepší; zlepšování kvality je neustálý a neustálý proces zlepšování, který se řídí modelem PDCA.
Režim PDCA lze stručně popsat následovně:
P-Plán: Podle požadavků produktu vytvořte plán zlepšení;
D – Implementace: implementujte plán;
C—Inspekce: Zkontrolujte proces a produkt podle požadavků na produkt;
A—Dispozice: Přijměte opatření k neustálému zlepšování kvality produktu.
Jen tak může kvalita našich výrobků dále stoupat a pouze neustálým zlepšováním kvality a inovací tímto způsobem můžeme nadále vítězit na trhu.
Vytvořte povědomí o ceně o kvalitě
Zajištění kvality a sledování zisku jsou věčnými cíli podniku. Pokud se chce podnik rozvíjet, musí věnovat pozornost výrobním nákladům. Cena však úzce souvisí s kvalitou. Pokud je kvalita dobrá, lze náklady na produkt minimalizovat. Zůstane vysoká a dokonce přivede společnost do zoufalé situace.
Důvodem úpadku mnoha společností není nedostatek zákazníků nebo objednávek, ale to, že vnitřní řízení společnosti není dobré a nelze snížit náklady, takže se nemůže účastnit tržní konkurence. Společnost by měla přijmout varování.
Ale čím přísnější je kvalita, tím je pro podnik přínosnější. Naopak nadměrně se zvyšující kvalita produktu povede k nadměrné kvalitě a také ke zvýšení výrobních nákladů. Při výrobě proto požadujeme, aby všechny procesy a vazby byly přísně v souladu se zákaznickými standardy, abychom minimalizovali náklady a zlepšili konkurenceschopnost na trhu.
Vytvořte si pocit kvalitního vzdělání
S rozvojem doby se koncept managementu kvality neustále aktualizuje a je třeba se mu učit. Úspěšné podniky ve 21. století budou patřit k těm učícím se a rostoucím podnikům. Posílení interního školení a zlepšení inovační schopnosti všech zaměstnanců způsobí, že podnik vzkvétá a mění se každým dnem.
Proto "Kvalita začíná vzděláváním a končí vzděláváním." Fakta prokázala, že tyto úspěšné společnosti striktně provádějí výrobu produktů podle konceptu "produkty jsou vyráběny". Přísně kontrolují každý článek výroby produktu a dbají na to, aby každý Kvalita spojení nebyla špatná a jeden článek byl úzce propojen, takže vyrobené produkty jsou kvalifikované a dobré produkty a obstojí v testu trhu.
