1. Typy benchmarků ve zpracování dílů
Datum odkazuje na body, čáry a povrchy používané k určení geometrického vztahu mezi geometrickými prvky na produkčním objektu. Podle různých funkcí benchmarků lze benchmarky rozdělit do dvou kategorií: designové benchmarky a procesní benchmarky.
1. konstrukční základ
Základ použitý na konstrukčních výkresech se nazývá návrhový základ. Jak je znázorněno v rámečku níže, A a B jsou rozměry středu otvoru a základem návrhu je rovina ① a rovina ②, které se v diagramu projevují jako čáry. Základem návrhu otvoru D je osa a to, co se odráží na diagramu, je bod.
obrázek
2. Procesní benchmark
Reference používaná pro polohování, detekci a montáž v procesu zpracování dílu se nazývá procesní reference, která zahrnuje tři typy: polohovací referenci, měření a montážní referenci. Například při vrtání kulatého otvoru, jak je znázorněno na obrázku výše, je jednou z metod instalace použít povrchy ① a ② jako referenční polohu a referenční reference polohy a referenční reference se shodují;
obrázek
Další metodou je použití rovin ① a ③ jako počátek polohy, v tuto chvíli se počátek polohy neshoduje s referenčním bodem návrhu.
obrázek
První proces používá povrch polotovaru jako referenční polohu. Tato polohovací reference, která nebyla vyříznuta, se nazývá hrubá reference a hrubá reference se použije pouze jednou. Při pokračování v obrábění se jako referenční polohování použije obrobený povrch. Tento druh polohovací reference po řezání se nazývá jemná reference.
2. Princip výběru dat při zpracování dílů
1. Princip výběru hrubého data
Hrubý počátek je nulový bod, který je umístěn na povrchu polotovaru v počátečním procesu obrábění. Při volbě hrubého vztažného bodu je třeba zajistit, aby každá plocha měla dostatečný přídavek na obrábění, aby obráběná plocha měla vhodnou vzájemnou polohu vzhledem k neopracovanému povrchu. Princip výběru je:
1) Použijte povrch obrobku, který není třeba zpracovávat, jako hrubou referenci, abyste zajistili, že chyba polohy mezi opracovaným povrchem a neopracovaným povrchem bude nejmenší.
2) Je-li nutné zajistit, aby přídavek na obrábění důležitého povrchu obrobku byl stejnoměrný, měl by být tento povrch zvolen jako hrubý referenční materiál.
3) Plochý a dostatečně velký prázdný povrch by měl být co nejvíce použit jako přibližná reference.
4) Hrubý vztažný bod nelze použít opakovaně, protože přesnost povrchu hrubého nulového bodu je nízká a nemůže zaručit, že si obrobek zachová stejnou polohu ve dvou instalacích.
2. Princip výběru jemného benchmarku
V následných procesech musí být zpracovaný povrch použit jako polohovací reference, která se nazývá jemná reference. Volba jemného počátku přímo ovlivňuje vzájemnou přesnost polohy každého povrchu součásti. Proto je při volbě jemného vztažného bodu nutné zajistit přesnost obrábění obrobku a pohodlí a spolehlivost upnutí. Zásady pro výběr kvalitního měřítka jsou:
1) Princip koincidence vztažných bodů: používejte co možná nejpřesnější počátek návrhu, abyste se vyhnuli chybám polohování způsobeným nesouosostí počátků.
2) Princip stejného měřítka: co nejvíce povrchových úprav by mělo používat stejný přesný měřítko, aby se snížila chyba způsobená změnou měřítka polohy a aby byla struktura přípravku sjednocena. Například středový otvor se používá jako jemný základ při zpracování dílů hřídele a vždy se používá jako jemný základ v procesech soustružení, frézování, broušení atd., takže souosost mezi čepy každého sekce lze zaručit. Může také zvýšit produktivitu. Dalším příkladem je, že při obrábění ozubených kol se obvykle nejprve zpracuje vnitřní otvor a poté se vnitřní otvor použije jako jemná reference.
3) Princip vzájemné reference: jako referenční polohu použijte střídavě dvě plochy na obrobku s požadavky na přesnost vzájemné polohy. Například pro zpracování krátké objímky, aby byla zajištěna souosost mezi otvorem a vnějším kruhem, by měl být vnější kruh použit jako referenční poloha pro broušení otvoru a poté by měl být vnější kruh vybroušen se zemí. otvor jako referenční poloha.
4) Snadno se instaluje a usnadňuje konstrukci svítidla.
5) Zkuste si vybrat povrch s jednoduchým tvarem a velkou velikostí jako jemný odkaz pro zlepšení stability a přesnosti instalace.
