Princip uspořádání dílenské montážní linky lze shrnout jako: "Dvě dodržení, dvě vyvarování". Dvě dodržení: uspořádání proti směru hodinových ručiček, konzistentní vstupy a výstupy; dvě možnosti: ostrovní uspořádání a uspořádání ptačí klece.
Jedním z ideálních uspořádání linek pro montáž jednotek je uspořádání okvětních lístků
1. Princip plynulosti: organická kombinace různých procesů, princip centralizovaného umístění souvisejících procesů a princip efektivního uspořádání;
2. Princip nejkratší vzdálenosti: minimalizace manipulace, proces se nemůže křížit a běží v přímé linii;
3. Zásada rovnováhy: alokace zdrojů mezi pracovní stanice a alokace rychlostí by měly být pokud možno vyvážené;
4. Princip pevného cyklu: Minimalizujte činnosti, jako je manipulace a předávání činností bez přidané hodnoty;
5. Princip ekonomického výkonu: přizpůsobit se situaci minimální sériové výroby, co nejvíce využít prostor a omezit princip umísťování půdy;
6. Princip flexibility: mít dostatečnou přizpůsobivost budoucím změnám a systém je flexibilní. Pokud se jedná o malou šarži více druhů výrobků, přednost by měla být dána uspořádání čar ve tvaru "U", uspořádání prstenců atd.;
7. Zásada prevence chyb: Uspořádání výroby by mělo tuto zásadu co nejvíce zohledňovat. Prvním krokem je zabránit chybám z rozvržení hardwaru a snížit ztráty ve výrobě!
-1-
Uspořádáno proti směru hodinových ručiček
Uspořádáno proti směru hodinových ručiček je hlavním účelem doufat, že zaměstnanci mohou použít jednu osobu k dokončení práce a realizovat jednu osobu s více stroji. Dokončení jednou osobou a více strojů jednou osobou vyžadují, aby jeden zaměstnanec dokončil od začátku do konce, takže zaměstnanci jsou dynamičtí, čemuž se říká „práce v cestovním ruchu“.
obrázek
Většina operátorů je praváků, takže pokud jsou uspořádány proti směru hodinových ručiček, když zaměstnanci provádějí další operaci zpracování, přípravky nebo díly jsou na levé straně, což je pro zaměstnance nepohodlné. To je přesně účel proti směru hodinových ručiček— - Zaměstnanec přejde na další stanici - účel prohlídky je splněn.
-2-
Konzistentní vstup a výstup
Stejný dovoz a vývoz znamená, že dovoz surovin a vývoz hotových výrobků jsou společně. Proč musí být vstup a výstup konzistentní?
V první řadě je prospěšné omezit odpad s prázdnýma rukama. Za předpokladu, že vstupy a výstupy nejsou konzistentní a operátoři používají putovní operace, pak když je produkt vyroben a je třeba zpracovat novou surovinu, operátor půjde od výstupního výstupu hotového produktu ke vstupu pro vstup suroviny prázdný. předáno (není žádný materiál na výrobu), tento čas je promarněn.
Pokud je vstup a výstup konzistentní, může operátor okamžitě získat nové suroviny ke zpracování, čímž se vyhne odpadu s prázdnýma rukama.
Za druhé, přispívá k vyvážení výrobní linky. Vzhledem ke konzistentnímu vstupu a výstupu musí mít rozvržení podobný tvar jako „U“, díky čemuž je každý proces velmi blízko, a tak poskytuje možnost jedné osobě provozovat více procesů současně, což zlepšuje flexibilitu přidělování procesů. a tím dosahuje vyšší míry vyvážení výrobní linky.
—3—
Vyhněte se silám
Ostrovní uspořádání rozděluje výrobní linku na jednotlivé pracovní celky. Vadou je, že jednotky jsou od sebe izolované a nemohou si navzájem pomáhat.
obrázek
—4—
Vyhněte se rozvržení ptačí klece
Uspořádání klece často nezohledňuje hladký tok logistiky a lidí. Tento druh uspořádání omylem uzavírá operátory uprostřed se stroji, vybavením nebo pracovními stoly, což má za následek neplynulou logistiku, zvýšenou nedokončenou výrobu a vzájemnou podporu mezi jednotkami. Stává se to také téměř nemožné.
—5—
rozložení okvětních lístků
Dispozice ve tvaru okvětního lístku je složena z více jednotek, což je výsledkem uspořádání podle principu "dvě dodržení a dvě vyhnutí". Toto uspořádání pomáhá zlepšit vzájemnou pomoc mezi jednotkami, a tím zlepšit poměr vyvážení linek. Rozložení okvětních lístků je nezbytnou podmínkou pro „vzájemnou pomoc a spolupráci“.
obrázek
Vzájemná pomoc je jako štafeta na sportovním poli. V předávací oblasti mohou silní hráči patřičně vynahradit slabé hráče. Totéž platí v práci a operátoři mezi jednotkami si musí produkt předávat jako obušek.
Pokud se operátor v přední jednotce zpozdí, operátor v zadní jednotce pomůže přední jednotce vyložit produkt ze stroje. Tento přístup zjevně spoléhá na „okvětní lístek“ rozložení jako na předpoklad.
—6—
Uspořádání výrobní linky "One flow".
Podle konceptu štíhlé výroby jsou kromě výše uvedených dvou aspektů ještě důležitější faktory, které je třeba zvážit. Cíle, které sleduje uspořádání štíhlé výroby, zahrnují zejména následující aspekty:
(1) Minimalizujte náklady na manipulaci s materiálem;
(2) efektivní využití prostoru;
(3) Efektivní využití pracovní síly;
(4) Usnadnit informační komunikaci mezi zaměstnanci, mezi zaměstnanci a vedoucími pracovníky a mezi zaměstnanci a uživateli.
K dosažení výše uvedených cílů je nejlepším způsobem uspořádat zařízení do tvaru "U", aby bylo dosaženo výroby "one flow". Výrobní metoda "One-Piece Flow" označuje rotaci malých sérií výrobků v co největší možné míře během výrobního procesu, nejlépe tok jednoho kusu.
Je to nejlepší způsob, jak snížit množství rozpracované výroby a je to dobrý způsob, jak eliminovat plýtvání na výrobní lince. Jejím základem je, aby byla zpracovatelská linka stejně efektivní jako montážní linka, ale na úkor míry využití procesních zařízení, která nejsou úzká, proto se snažte vyvážit výrobní linku a snížit ztrátu kapacity zařízení.
—7—
Uspořádání ve tvaru "U".
Uspořádání dílenské montážní linky je obecně rozděleno do následujících dvou typů: tradiční uspořádání výrobní linky ve tvaru "jedna" (to znamená, že zařízení je uspořádáno v pořadí zpracování) a uspořádání ve tvaru U.
S popularizací myšlenek štíhlé výroby jsou tradiční výrobní linky stále více nahrazovány výrobními linkami ve tvaru U, protože uspořádání tradičních výrobních linek má tyto nevýhody: když jeden člověk obsluhuje více zařízení, bude docházet k „zbytečnosti chůze“ , což zvyšuje pracnost. Zároveň nelze realizovat flexibilní přizpůsobení personálu.
obrázek
V uspořádání ve tvaru U je výrobní linka umístěna ve tvaru U. Výstup a vstup z montážní linky jsou na stejné pozici. Místo zpracování může obsahovat několik procesů současně. Uspořádání ve tvaru U proto vyžaduje kultivaci více kvalifikovaných pracovníků. Snižuje odpad při chůzi a počet stanic, čímž zkracuje cyklus a zlepšuje efektivitu a zároveň snižuje počet operátorů a snižuje náklady.
