Agui, designový ředitel německé společnosti TTI, byl zmíněn v předchozím příběhu. Je to opravdu "geek". Navrhl mnoho velmi „avantgardních“ produktů a získal jednomyslnou chválu od svých šéfů a zákazníků. Ale někdy to bylo opravdu trochu moc zahájit "boom". Jednou řekl: "Nikdy se nevzdáme, dokud neztížíme inspektorům v továrně Guohui dostat se dolů."
Ve skutečnosti jsme také dobří přátelé a často spolu pijeme, ale často spolu „bojujeme“, i když jsme od sebe odděleni, což není příjemný zážitek.
"Vývod vzduchu", který navrhl minule, byl pro mě těžký "žít a dýchat", ale nakonec jsem to udělal. Poté, co jsem tuto část zjednodušil, byla později vybrána jako testovací otázka v soutěži designu forem provincie Jiangsu v roce 2008. Někdy však byly otázky, které kladl, tak těžké, že jsem ho opravdu chtěl kousnout, abych zbavil své nenávisti. Naše Guohui Company a TTI Company však mají každý rok desítky milionů v obchodu s formami. Kvůli byznysu si netroufám Aguiho urazit, takže když mi nabídl přestup, mohl jsem to jen poctivě „vzít“. Ne, v této várce forem je další „monstrum“, které „otřásá světem a pláče duchy a bohy“. Říká se tomu „kulový výstup vzduchu“. Všichni inženýři v našem technickém oddělení kroutili hlavami. Luo Sheng a já jsme se na to podívali Produkt je pouze relativně hořký. Vzhledem k tomu, že plast je vyroben z nylonu a skelného vlákna, musí být části formy vytvrzeny (kaleny), což ztěžuje výrobu.
obrázek
Výrobek se rozřízne takto:
obrázek
Zavolal jsem Aguimu a řekl: "Agui, zašel jsi příliš daleko? Já, Olda Cha, jsem se vzdal. Žádám tě, "Starče", buď laskavý a zjednodušil produkt, jinak ho nebude možné odstranit z formy." "Cha Workere, špatně jste to pochopil. Tato část není něco, kvůli čemu bych vás uváděl do rozpaků. Navrhl to náš německý hlavní inženýr. Řekl, že to bylo kvůli aerodynamickým požadavkům a požadavkům na pevnost. Muselo to být provedeno tímto způsobem. Vím také, že dělá se to tímto způsobem. Odstranit plíseň je velmi obtížné. Zkoušel jsem to několikrát, ale bez úspěchu.“ "Odstranit plíseň není moc těžké," řekl jsem. "Jen to, že je nemožné odstranit plíseň. Nemají Němci ten zdravý rozum?"
Telefonát mě zamrazil, ale přesto jsem se nevzdával. Šel jsem přímo do kancelářské budovy jejich společnosti v Houjie, Dongguan, a našel jsem Aguiho.
"Řekl jsem Agui, ty také dobře znáš formy. Prosím, řekni mi. Jak vyjmeš vnitřní část bubnu z formy?" "Vaše společnost předtím nevyráběla 'výbušná jádra'?" "Exploze." Jste tak velký, vnitřní průměr trubky je pouze 40 mm a poloměr průřezu vašeho vnitřního kroužku je 20 mm. Je možné, že velikost pevné části ‚výbušného jádra‘ je nulová! Není to vůbec žádná šance, ledaže by se to udělalo na dvě poloviny a pak se to použilo Lepidlo slepí dohromady. "To není dost silné." Agui řekl: "Produkt byl dokončen a dodavatelské smlouvy byly podepsány s mnoha evropskými zákazníky. Na změnu je příliš pozdě. Raději si rychle najděte cestu!"
Zdálo se, že není možné produkt změnit. Když jsem se vrátil do firmy, vzal jsem „prototyp“ produktu a prohlížel jsem si ho znovu a znovu. Zatočila se mi hlava.
S šéfem jejich firmy se těžko mluví. Na Číňany se vůbec dívá svrchu. Přišli do Dongguanu založit továrny, jen aby využili zdejší politiky osvobození od daní. Pokud se naše forma nedá dodělat, najde si záminku, aby nám za formu strhl velkou sumu peněz. Tento "kulový výstup vzduchu" je důležitou součástí a je součástí vzhledu. Také vědí, že je těžké to vyrobit. Při cenové nabídce formy naše společnost vyslala prodejce Xiao Chen, aby nabídku podepsal. Trochu věděl o formách, ale nebyl příliš zběhlý. Když viděl podivný vzhled dílu, napsal velmi vysokou cenu, která byla smíchána s více než 100. U dalších nabídek forem, protože jsme starý dodavatel, jejich šéf nabídku podepsal, aniž by si ji přečetl, a okamžitě vydal platba předem. Ve skutečnosti je jejich šéf chytrý muž. Musí znát obtížnost tohoto „kulového výstupu vzduchu“. Jakmile přijmeme zálohu, bude pozdě litovat. Naše finanční oddělení ve skutečnosti obdrželo zálohovou platbu. Teď jsme opravdu němí a neschopní mluvit o bolesti.
Pokud by se nepodařilo dokončit návrh formy, byl bych tentokrát obviňován. Stále jsem se však nevzdával. Uskutečnil jsem desítky telefonátů a pozval mnoho přátel, kteří byli výrobci forem, aby studovali s některými z mých učňů. Uvnitř byly 3 stoly a říkalo se, že Lao Cha narazil na „neopakovatelný problém“. Pokud by nenašel řešení, musel by si „umýt ruce ve zlatém umyvadle“! (nemožné)
Nebudu zabíhat do detailů pití. Abych z „modelingového světa“ neodešla, přišli moji přátelé se spoustou nápadů. Dám vám dva typické:
1. Výbušné tvarování nejprve vytvarujte do rovného tvaru, částečně zahřejte a poté vyfoukejte vyfukovacím strojem.
2. Pro sekundární vstřikování nejprve vytvořte dvě poloviny, ponechte mezi nimi mezeru, a vložte je do druhé sady forem. Použijte první vstřik jako vložku a vyplňte mezeru při druhém vstřikování.
Je třeba říci, že obě tyto metody lze provést. Také jsem o tom přemýšlel a navrhl jsem to Aguimu, ale obojí bylo zamítnuto (příliš nechutné).
V tu chvíli A Guang v rohu řekl: "Starý Cha, necvičil jsi bojová umění? Četl jsem o nějaké 'metodě transformace gongu' v románech o bojových uměních. Použijte své kung-fu k odstranění vnitřní boule." Ta látka se rozplynula."
Ta slova vyvolala řev smíchu. Poté, co jsem to slyšel, jako by se mi v hlavě zrodil nápad a najednou mě napadla „slitina s nízkým bodem tání“, která by se roztavila asi při 200 stupních. Plácnul jsem se do stehna a pomyslel jsem si, OK, mám to! Tento „Da Zhiguang“, který měl pouze „mladší středoškolský bakalářský titul“, probudil „muže snů“ jednou větou.
Jakmile jsem měl nápad, bylo snadné ho realizovat. Nejprve jsem koupil tuto "slitinu s nízkou teplotou tání" a po dlouhém dotazování jsem zjistil, že dodavatel je na Jiefang North Road, Guangzhou. Vybral jsem si jeden s bodem tání 180 stupňů. Je vyroben ze čtyř kovů: antimonu, olova, cínu a vizmutu v poměru. Tento „poklad“ jsem už dříve používal. V 70. letech byl v zemi silně propagován a používal se k výrobě rychlých forem. Je skutečně snadno tavitelný a tvrdost po ztuhnutí může dosáhnout nad HB200. Během testu jsem nejprve odlil polotovar a poté jej otočil do níže uvedeného tvaru:
Vstřikovací forma je poměrně jednoduchá. Udělal jsem to do jedné formy se dvěma dutinami:
obrázek
Před vstřikováním nejprve vložte opracované díly "slitiny s nízkou teplotou tání" do formy a nasaďte je na pohyblivé jádro formy:
Takto vypadá vstřikování:
obrázek
Průřez vstřikovaného výrobku je následující:
Poté vložte produkt do oleje zahřátého na 250 stupňů. Asi po 3 minutách přidržte nylonový produkt kleštěmi a jemně jej opláchněte v oleji, abyste získali kompletní produkt. Poté pomocí saponátu vyperte olejové skvrny na výrobku a je to.
Vzal jsem první várku produktů, které jsem vyzkoušel, a přišel do Aguiho kanceláře. Agui stále nevěřil, že jsou vstřikované. Díval se znovu a znovu, protože byl také velmi zběhlý ve formách. Podle konvenčních pravidel nebylo možné tento výrobek sundat. Modulární. Obávám se, že jsem udělal dvě poloviny a slepil je dohromady. Později jsem to ukázal jejich německému hlavnímu inženýrovi. Ten chlap byl opravdu odborník. Jen se podruhé podíval a uviděl čtyři vstupní body lepidla na čelní straně. Věděl jsem, že je to skutečně vstřikované. Palec, opakovaně říkal: "Dobrá dobrá"
O tomto procesu se snadno mluví a při provozu nejsou žádné potíže. Ale když jsem se nad touto metodou a procesem operace opravdu zamyslela od začátku do konce, pořádně jsem se zapotila. Připomnělo mi to báseň od Li Bai: Lidoopi na obou stranách průlivu nedokážou zadržet svůj křik a lehký člun minul Desetitisícové hory.
