Řezání vnitřních závitů je běžná metoda zpracování vnitřních závitů s vysokou účinností a nízkou cenou, ale existuje také riziko špatného odvodu třísek. Jakmile bude obrábění pokračovat se zapletenými třískami, neskončí to dobře. Následovat budou problémy se zlomením nebo vyštípnutím nástroje, špatnou přesností závitu, zubním kazem a škrábanci.
obrázek
K vyřešení problému odstraňování třísek našly vytlačovací závitníky jiný způsob, jak zpracovat závitníky vytlačováním za studena, aby se dosáhlo zpracování bez třísek. Díky speciální metodě zpracování se však obecně používá ke zpracování materiálů s relativně nízkou tvrdostí. Multifunkční vytlačovací závitník OSG A-XPF značně rozšiřuje limit zpracování vytlačovacích závitníků.
☞Klikněte sem a vyžádejte si informace
obrázek
Především využívá speciální design vytlačovacího kužele, který může účinně snížit odpor při vstupu závitníku do spodního otvoru a potlačit výskyt třísek.
obrázek
Za druhé, využívá speciální strukturu závitu a nový tvar úhlu odlehčení, který zajišťuje tuhost závitníku a zabraňuje náhlému zborcení hřebene závitu.
obrázek
Kromě toho také používá nový povlak VI speciálně vyvinutý pro závitníky, který má lepší tvrdost, iniciační teplotu oxidace, přilnavost, odolnost proti opotřebení a mnoho dalších vynikajících vlastností.
obrázek
obrázek
Při přičtení těchto faktorů může A-XPF odpovídat široké škále zpracovatelských materiálů a má vynikající zpracovatelský výkon na materiálech s vysokou tvrdostí, jako je vysoce uhlíková ocel, legovaná ocel, kalená a temperovaná ocel a nerezová ocel.
obrázek
Zpracování případu
Podívejme se nejprve na zpracování vnitřního závitu z legované oceli. Materiál obrobku je legovaná ocel o tvrdosti 30HRC. Za podmínky vysokorychlostního obrábění 30 m/min může A-XPF dokončit také 13,000 otvorů. Životnost nástroje je více než 50krát delší než u předchozích produktů, což výrazně šetří náklady na nástroje.
obrázek
Při zpracování hydraulických komponentů z uhlíkové oceli je životnost A-XPF 8000 otvorů, což je 4krát více než u originálního produktu, což zlepšuje stabilitu zpracování a snižuje cenu jednoho otvoru o jednu třetinu, pomáhá zákazníkům realizovat Snížení nákladů a zvýšení efektivity.
