1. Analýza produktu
Toto pouzdro je držák na senzor automobilu. Požadavky na přesnost jsou velmi vysoké, materiál je POM, výrobek je velmi malý, nejdelší rozměr je 38 mm, při vstřikování musí být umístěny kovové vložky (měděné plechy) a deformace musí být velmi malá, viz obrázek 1 .
obrázek
Obrázek 1
Nesoustřednost horních a spodních otvorů tohoto produktu je menší než 0,02 mm. Vzhledem k tomu, že produkty POM (polyoxymethylen) jsou náchylné k deformaci, je za účelem minimalizace vnitřního pnutí produktu vybráno umístění vstupního bodu lepidla. Při navrhování formy je třeba vzít v úvahu všechny aspekty a po uvolnění formy musí být horní a spodní otvory vytvarovány, jak je znázorněno na obrázku 2.
obrázek
obrázek 2
Mezera mezi horním a spodním otvorem je obrácená a jádro musí být vytaženo ve dvou směrech, než lze formu uvolnit. To přináší určité potíže s konstrukcí jezdce, jak je znázorněno na obrázku 3.
obrázek
obrázek 3
V tomto směru je třeba také vytáhnout jádro, viz obrázek 4.
obrázek
Obrázek 4
Při vstřikování musí být do pohyblivé formy vložena vložka. Vložka je velmi elastický měděný plech, jak je znázorněno na obrázku 5.
obrázek
Obrázek 5
Aby se zabránilo vychýlení měděného plechu plastem během vstřikování, jsou na měděném plechu vytvořeny dva malé otvory a do formy je umístěno odpovídající jádro, které jej umístí, jak je znázorněno na obrázku 6.
obrázek
Obrázek 6
2. Návrh brány
Po analýze, aby se snížilo namáhání výrobku a minimalizovala se deformace, je nejlepší místo pro vstupní bod lepidla zde, viz obrázek 7.
obrázek
Obrázek 7
Přijal jsem formu bodové brány, viz obrázek 8.
obrázek
Postavení 8
Analýzu toku formy zajišťuje Moldex 3D Company, viz obrázek 9.
obrázek
Obrázek 9
Z důvodu těsného prostoru zasahovala mnou navržená brána do pevných čepů formy, což bylo velmi obtížné. Pevné čepy formy jsem proto zrušil a na perforace pevné formy jsem použil původní jádro. , viz obrázek 10.
obrázek
Obrázek 10
To může ponechat přiměřenou polohu pro spojovací tyč brány, viz obrázek 11.
obrázek
Obrázek 11
Celková struktura formy přijímá zjednodušenou strukturu malé trysky a přijímá první resetovací zařízení, viz obrázek 12.
obrázek
Obrázek 12
3. Dělení plísní
Spodní jádro formy a tři jezdce jsou uspořádány takto, viz obrázek 13.
obrázek
Obrázek 13
Když jádro formy upustíte a podíváte se na něj z druhé strany, vypadá to takto, viz obrázek 14.
obrázek
Obrázek 14
Přední jádro formy je navrženo takto, viz obrázek 15.
obrázek
Obrázek 15
4. Konstrukce posuvníku
Tato sada forem nevypadá složitě, ale konstrukce jezdce je stále trochu obtížná a je třeba vzít v úvahu všechny aspekty. Nejprve se podíváme na posuvník 1, viz obrázek 16.
obrázek
Obrázek 16
Vztah mezi jezdcem 1 a jezdcem 2 je znázorněn na obrázku 17.
obrázek
Obrázek 17
Protože jezdec 1 a jezdec 2 a jejich společné ohraničení jsou těsnicími plochami, musí se s nimi zacházet jako s jednotnou rovinou a mít úhel úkosu pro vytvoření zásuvného uložení s pevnou formou. Kromě toho musí být dosedací plocha velmi přesná, aby spojnice na povrchu výrobku byla co nejmenší, viz obrázek 18.
obrázek
Obrázek 18
Dosedací plochy všech jezdců vložených do jádra formy musí být nakloněny ve směru pohybu, aby se zabránilo zdrsnění styčných ploch mezi jezdcem a jádrem formy v důsledku tření, viz obrázek 19.
obrázek
Obrázek 19
Konstrukce jezdce 3 je znázorněna na obrázku 20.
obrázek
Obrázek 20
Koncová plocha jezdce 3 se srazí s pohyblivým jádrem formy pro vytvoření těsnící polohy. Dosedací plocha zasahující do jádra formy má sklon 3 stupně ve směru pohybu, aby bylo zajištěno, že jezdec nebude ovlivněn třením během dlouhodobého provozu. A tahání za vlasy.
5. Návrh pevné formy
Zdrojem energie jezdce jsou tři šikmé vodicí sloupky, které šoupátko od sebe odtlačují silou otevření formy vstřikovacího stroje. Šikmé vodicí sloupky jsou upevněny na pevné šabloně pomocí upevňovacích bloků šikmého vodícího sloupku. Pevná strana formy je vybavena plunžrem se strukturou reset-first, jak je znázorněno na obrázku 21.
obrázek
Obrázek 21
6. Uspořádání pohyblivé formy
Tato sada forem má velmi kompaktní strukturu a používá standardní zjednodušenou základnu malých trysek 1515, jak je znázorněno na obrázku 22.
obrázek
Obrázek 22
Takto vypadá forma po otevření a před vyhozením, viz obrázek 23.
obrázek
Obrázek 23
Síla, která vytáhne bránu, závisí na třech nylonových nýtech na obrázku výše. Aby byla resetovací síla vyváženější, je také pečlivě uspořádána poloha resetovací tyče.
7. Návrh vyhazovacího mechanismu
Aby se snížilo vnitřní pnutí výrobku a minimalizovala se deformace, použil jsem více vyhazovacích čepů, aby byla vyhazovací síla každé části výrobku relativně vyrovnaná. Celkem bylo použito 10 vyhazovacích čepů, což je u tak malého výrobku vzácnost, viz obrázek 24.
obrázek
Obrázek 24
Vzhledem k tomu, že je zde pět vyhazovacích kolíků, které interferují s posuvníkem, je nutné nastavit nejprve resetovací strukturu, jak je znázorněno na obrázku 25.
obrázek
Obrázek 25
8. Nejprve návrh resetovacího mechanismu
Nyní mi dovolte představit jeden z nejběžnějších mechanismů předběžného resetování, viz obrázek 26.
obrázek
Obrázek 26
První resetovací mechanismus se také nazývá mechanismus předběžného resetování. Skládá se ze čtyř hlavních částí: zaváděcí tyč, výkyvná tyč, válec a doraz. Při otevírání formy odtlačí šikmé vodicí sloupky všechny jezdce od sebe, viz obrázek 27.
obrázek
Obrázek 27
Po vytažení zaváděcí tyče má otočná tyč prostor pro otáčení. Když horní sloupek vstřikovacího stroje tlačí na tlačnou desku, působením válečku se kyvná tyč otáčí podél osy čepu (zde je otočena o 15 stupňů), viz obrázek 28.
obrázek
Obrázek 28
První resetovací mechanismus je umístěn na obou stranách formy a je zcela symetrický, viz obrázek 29.
obrázek
Obrázek 29
9. Návrh trasy chladicí vody
Vzhledem k tomu, že výrobek je relativně malý a vložka (měděná deska) musí být umístěna do mezery pro vstřikování, je cyklus vstřikování poměrně dlouhý, takže požadavky na cestu chladicí vody u této sady forem nejsou vysoké. Přijal jsem nejjednodušší design. Protože je jádro formy relativně malé, voda jde přímo z šablony. Pevná forma má dvě přímé vodní cesty, viz obrázek 30.
obrázek
Obrázek 30
Totéž platí pro dynamickou formu, viz obrázek 31.
obrázek
Obrázek 31
Konstrukčními klíčovými body této sady forem je uspořádání hranic jezdce 1 a jezdce 2 a výběr umístění vstupního bodu lepidla.
