Technologie práškové metalurgie má řadu výhod, jako je výrazná úspora energie, úspora materiálu, vynikající výkon, vysoká přesnost produktu a dobrá stabilita. Je velmi vhodný pro hromadnou výrobu a přitahuje velkou pozornost průmyslu.
Prášková metalurgie je proces, který využívá kovový prášek jako surovinu k získání dílů prostřednictvím tvarování a slinování. Jak se tedy vyrábí díly práškové metalurgie?
01
Základní kroky procesu práškové metalurgie
1) Příprava práškové suroviny.
2) Prášek se vytvaruje do výlisku požadovaného tvaru. Účelem lisování je vyrobit výlisek určitého tvaru a velikosti a mít určitou hustotu a pevnost. Nejčastěji používanou metodou je lisování.
3) Slinování výlisků. Slinování je klíčovým procesem v procesu práškové metalurgie. Vzniklý výlisek se následně slinuje, aby se získaly požadované finální fyzikální a mechanické vlastnosti.
4) Následné zpracování produktů. Zpracování po spékání lze provádět různými způsoby podle požadavků na různé produkty. Jako dokončovací práce, ponoření do oleje, obrábění, tepelné zpracování a galvanické pokovování.
02
Aplikace práškové metalurgie v oblasti automobilových dílů
Díky vynikajícímu výkonu a relativně nízkým nákladům práškové metalurgie se materiály práškové metalurgie stále více používají v automobilových součástech. V současné době dosahuje průměrné množství produktů práškové metalurgie používaných v každém automobilu v Evropě a ve Spojených státech přibližně 20 kg. Očekává se, že v budoucnu bude k výrobě automobilových dílů použito více procesů práškové metalurgie.
Například díly automobilových kompresorů zahrnují řadu dílů, jako jsou válce, hlavy válců, ventily, ventilové desky, klikové hřídele, ojnice a pístnice. Použití dílů práškové metalurgie je komplexním zvážením jeho výhod: zpracování práškovou metalurgií může využívat formy pro hromadnou výrobu, výrobky jsou konzistentně tvarovány a do surovin lze přidávat slitinové prvky pro zvýšení výkonu produktu; prášková metalurgie má vyšší přesnost zpracování a soustředěnější Nízká, lze ji tvarovat jedním pohybem v podstatě bez řezání, což může ušetřit náklady.
