Mezi současnými čtyřmi hlavními kategoriemi způsobů přenosu (mechanický, elektrický, hydraulický a pneumatický) není žádný přenos výkonu dokonalý.
Mechanická převodovka
obrázek
1. Převodovka
Včetně: rovinné převodovky, prostorové převodovky.
výhoda:
Má široký rozsah použitelných periferních rychlostí a výkonů; převodový poměr je přesný, stabilní a účinný; má vysokou provozní spolehlivost a dlouhou životnost; může realizovat přenos mezi rovnoběžnými osami, protínajícími se osy v libovolném úhlu a odstupňované osy v libovolném úhlu.
nedostatek:
Vyžaduje vyšší přesnost výroby a instalace; vyšší náklady; není vhodný pro přenos mezi dvěma dálkovými osami.
Mezi názvy základních rozměrů evolventních standardních ozubených kol patří kružnice špičky zubu, kružnice paty zubu, indexová kružnice, modul, úhel tlaku atd.
2. Turbínový šnekový pohon
obrázek
Použitelné pro pohyb a dynamiku mezi dvěma osami, které jsou vertikální, ale neprotínají se v prostoru.
Výhody: velký převodový poměr; kompaktní konstrukce a velikost.
nedostatek:
Velká axiální síla; snadné vytváření tepla; nízká účinnost; pouze jednosměrný přenos.
Hlavní parametry šnekového pohonu turbíny jsou:
Modul; úhel tlaku; roztečná kružnice šnekového převodu; šnekový roztečný kruh; Vést; počet zubů šnekového kola; počet šnekových hlav; převodový poměr atd.
3. Řemenový pohon
obrázek
Včetně: hnacího kola, hnaného kola, nekonečného pásu.
Používá se, když jsou dvě osy rovnoběžné a mají stejný směr otáčení, což se nazývá otevírací pohyb, koncepty středové vzdálenosti a úhlu ovinutí. Typy řemenů lze rozdělit do tří kategorií podle jejich tvarů průřezu: ploché řemeny, klínové řemeny a speciální řemeny.
Klíčovými body při aplikaci jsou: výpočet převodového poměru; analýza a výpočet napětí řemenu; přípustný výkon jednoho klínového řemene.
výhoda:
Je vhodný pro převodovky s velkou středovou vzdáleností mezi dvěma hřídeli; pás má dobrou pružnost, dokáže zmírnit náraz a absorbovat vibrace; klouže, aby nedošlo k poškození jiných částí při přetížení; má jednoduchou strukturu a nízkou cenu.
nedostatek:
Vnější velikost převodovky je velká; je vyžadováno napínací zařízení; pevný převodový poměr nelze zaručit kvůli prokluzu; životnost řemene je krátká; a účinnost přenosu je nízká.
4. Řetězový pohon
obrázek
Včetně: aktivního řetězu, poháněného řetězu a kroužkového řetězu.
Ve srovnání s ozubeným převodem jsou hlavní charakteristiky řetězového převodu: nižší požadavky na přesnost výroby a instalace; když je středová vzdálenost velká, struktura přenosu je jednoduchá; okamžitá rychlost řetězu a okamžitý převodový poměr nejsou konstantní a stabilita převodu je špatná.
5. Ozubený vlak
Ozubené soukolí se dělí na dva typy: soukolí s pevnou osou a planetové soukolí.
Poměr úhlové rychlosti (nebo rychlosti otáčení) vstupního hřídele a výstupního hřídele v ozubeném soukolí se nazývá převodový poměr ozubeného soukolí. Je rovna poměru součinu počtu zubů všech hnaných kol v každém páru zabírajících kol k součinu počtu zubů všech hnacích kol.
V planetovém soukolí se ozubená kola, jejichž poloha osy se mění, to znamená ozubená kola, která se otáčejí a otáčejí, nazývají planetová soukolí a ozubená kola, jejichž poloha osy je pevná, se nazývají centrální ozubená kola.
Převodový poměr planetového soukolí nelze vypočítat přímo metodou řešení převodového poměru soukolí s pevnou osou. K přeměně planetového převodového systému na hypotetickou pevnou osu pomocí metody relativní rychlosti (nebo nazývané inverzní metoda) je nutné použít princip relativního pohybu. Vypočítá se soukolí.
Hlavní vlastnosti ozubeného soukolí: Je vhodné pro převod mezi dvěma nápravami, které jsou od sebe daleko; lze jej použít jako převodovku pro dosažení převodovky s proměnnou rychlostí; může získat větší převodový poměr; může realizovat syntézu a rozklad pohybu.
elektrický
obrázek
1. Vysoká přesnost
Servomotor jako zdroj energie je převodový mechanismus s jednoduchou konstrukcí a vysokou účinností, který se skládá z kuličkového šroubu a synchronního řemenu. Jeho chyba opakovatelnosti je 0,01 %.
2. Šetřete energii
Energii uvolněnou během zpomalovací fáze pracovního cyklu lze přeměnit na elektrickou energii pro opětovné použití, a tím snížit provozní náklady. Připojená elektrická výzbroj tvoří pouze 25 % elektrické výzbroje potřebné pro hydraulický pohon.
3. Přesné ovládání
Přesné ovládání je dosaženo na základě nastavených parametrů. S podporou vysoce přesných senzorů, měřicích zařízení a výpočetní techniky může výrazně překročit přesnost řízení dosahovanou jinými způsoby řízení.
4. Zlepšit úroveň ochrany životního prostředí
Díky snížení používaných druhů energie a jejímu optimalizovanému výkonu se omezí zdroje znečištění a sníží se hluk, což poskytuje lepší záruku ochrany životního prostředí v továrně.
5. Snižte hluk
Jeho provozní hlučnost je nižší než 70 decibelů, což je asi 2/3 hlučnosti hydraulicky poháněného vstřikovacího stroje.
6. Úspora nákladů
Tento stroj eliminuje náklady a problémy způsobené hydraulickým olejem. Neexistují žádné tvrdé trubky nebo ohebné trubky, není třeba chladit hydraulický olej a náklady na chladicí vodu jsou výrazně sníženy.
Hydraulické
obrázek
1.Výhody
1) Ze strukturálního hlediska je jeho výstupní výkon na jednotku hmotnosti a výstupní výkon na jednotku velikosti nejlepší ze čtyř typů způsobů přenosu. Má velký poměr momentu k setrvačnosti. Při přenosu stejného výkonu je hydraulické převodové zařízení Malé rozměry, nízká hmotnost, malá setrvačnost, kompaktní konstrukce a flexibilní uspořádání.
2) Z hlediska pracovního výkonu lze rychlost, točivý moment a výkon plynule nastavit, akce reaguje, směr lze rychle měnit a rychlost měnit, rozsah nastavení rychlosti je široký a rozsah nastavení rychlosti může dosáhnout 100 :l až 2000:1; akce Má dobrou rychlost, relativně jednoduché ovládání a nastavování, pohodlnou a práci šetřící obsluhu a snadno spolupracuje s elektrickým ovládáním a připojuje se k CPU (počítači) pro usnadnění automatizace.
3) Z hlediska použití a údržby mají součásti dobré samomazné vlastnosti, lze snadno dosáhnout ochrany proti přetížení a udržování tlaku a jsou bezpečné a spolehlivé; komponenty lze snadno dosáhnout serializace, standardizace a zobecnění.
4) Všechna zařízení využívající hydraulickou technologii mají dobrou bezpečnost a spolehlivost.
5) Hospodárnost: Hydraulická technologie má silnou plasticitu a variabilitu, což může zvýšit flexibilitu flexibilní výroby a usnadnit změnu a úpravu výrobních postupů. Výrobní náklady na hydraulické komponenty jsou relativně nízké a přizpůsobivost je relativně silná.
6) Hydrauliku lze snadno kombinovat s novými technologiemi, jako je mikropočítačové řízení, a vytvořit tak „mechanicko-elektronicko-hydraulicko-optickou“ integraci, která se stala trendem světového vývoje a usnadňuje digitalizaci.
2. Nevýhody
Vše je rozděleno do dvou částí a výjimkou není ani hydraulická převodovka.
1) Hydraulická převodovka nevyhnutelně netěsní kvůli relativně pohyblivým povrchům. Olej přitom není absolutně nestlačitelný. Ve spojení s elastickou deformací olejových trubek atd. nemůže hydraulický převod dosáhnout přísného převodového poměru, takže jej nelze použít pro obráběcí stroje, jako je zpracování závitových převodů. v inline přenosovém řetězci.
2) V procesu proudění oleje dochází k okrajovým ztrátám, lokálním ztrátám a únikům. Účinnost přenosu je nízká a není vhodný pro přenos na dlouhé vzdálenosti.
3) Při použití hydraulické převodovky při vysokých a nízkých teplotách existují určité potíže.
4) Aby se zabránilo úniku oleje a splnily se určité požadavky na výkon, hydraulické komponenty vyžadují vysokou přesnost výroby, což přináší určité potíže při používání a údržbě.
5) Je obtížné zkontrolovat, kdy dojde k poruše, zejména u jednotek, kde není hydraulická technika široce používána. Tento rozpor často brání dalšímu prosazování a uplatňování hydraulické techniky. Údržba hydraulického zařízení vyžaduje zkušenosti a školení hydraulických techniků trvá dlouho.
tlak vzduchu
obrázek
1.Výhody
1) Při použití vzduchu jako pracovního média je poměrně snadné získat pracovní médium. Použitý vzduch je vypouštěn do atmosféry a snadno se s ním manipuluje. Ve srovnání s hydraulickou převodovkou není potřeba zřizovat nádrže a potrubí na recyklovaný olej.
2) Vzhledem k tomu, že viskozita vzduchu je velmi malá (asi jedna desetina dynamické viskozity hydraulického oleje), jeho ztráta je také velmi malá, takže je vhodný pro centralizované zásobování vzduchem a přepravu na dlouhé vzdálenosti. Vnější únik neznečistí životní prostředí tak vážně jako hydraulický převod.
3) Ve srovnání s hydraulickou převodovkou má pneumatická převodovka rychlou akci, rychlou odezvu, jednoduchou údržbu, čisté pracovní médium a žádné problémy, jako je poškození média.
4) Má dobrou adaptabilitu na pracovní prostředí, zejména v náročných pracovních prostředích, jako jsou hořlavé, výbušné, prašné, silný magnetismus, záření, vibrace atd. Je lepší než hydraulické, elektronické a elektrické ovládání.
5) Nízká cena, automatická ochrana proti přetížení.
2. Nevýhody
1) Vzhledem k tomu, že vzduch je stlačitelný, je stabilita pracovní rychlosti o něco horší. Uspokojivějších výsledků však dosáhnete použitím spojovacího zařízení plyn-kapalina.
2) Protože je pracovní tlak nízký (obecně 0,31.0MPa) a konstrukční velikost by neměla být příliš velká, celková výstupní síla by neměla být větší než 10~40kN.
3) Hluk je hlasitý, takže při odsávání při vysoké rychlosti je třeba přidat tlumič.
4) Rychlost přenosu plynových signálů v pneumatických zařízeních je nižší než rychlost elektronů a světla v rámci rychlosti zvuku. Pneumatické řídicí systémy by proto neměly být používány ve složitých obvodech s příliš mnoha úrovněmi součástí.
