Jaké jsou formy výměny nástrojů CNC obráběcích strojů? Jaké jsou jejich vlastnosti?
1. Řada nožů:
CNC soustruh typu Array: Všechny nože jsou uspořádány v řadě na soustruhu. Protože všechny nože nemají žádnou akci výměny nástroje, je eliminována mezera po otočení držáku nástroje. Pokud je vnější průměr velký, nůž se neotevře. To znamená, že vzdálenost mezi nástrojem č. 1 a nástrojem 2 musí být schopna překonat vnější průměr obrobku. To znamená, že při instalaci a programování nástrojového držáku řadového nástrojového držáku je třeba vzít v úvahu polohu druhého nástroje, aby se zabránilo rušení. ,
2. Indexovatelná věž:
Otočný držák nástrojů revolverového typu pojme 4 až 12 nožů. Podávání a zasouvání nástroje, stejně jako programování, jsou pohodlnější než řadový držák nástroje. Obecně se používá pro zpracování obrobků s vysokými požadavky na rozměrovou přesnost, mnoho nástrojů a relativně velký vnější průměr.
Jaký je rozdíl mezi programováním CNC revolverového stroje?
Obecně platí, že při obráběcích operacích musí mít používané stroje určitý stupeň přesnosti a revolverové obráběcí stroje právě tento bod splňují. Jaký je tedy rozdíl mezi revolverovými obráběcími stroji a běžným CNC? Jak zvolit parametry zpracování? Pojďme to zjistit s prodejním personálem Tuodong Precision!
Obecně platí, že při obráběcích operacích musí mít používané stroje určitý stupeň přesnosti a revolverové obráběcí stroje právě tento bod splňují. Jaký je tedy rozdíl mezi revolverovými obráběcími stroji a běžným CNC? Jak zvolit parametry zpracování? Pojďme to zjistit s prodejním personálem Tuodong Precision!
Jaký je rozdíl mezi revolverovými obráběcími stroji a běžným CNC? Jak zvolit parametry zpracování?
Revolverové stroje a obecné CNC
1. Jaké jsou požadavky na výkon revolverových obráběcích strojů?
Obecně je obráběcí centrum instalováno v dílně strojního zpracování. Nejen, že se výrazně mění okolní teplota a podmínky používání jsou špatné, ale existuje také mnoho druhů mechanických a elektrických zařízení, které způsobují velké kolísání elektrické sítě. Proto místo, kde je obráběcí centrum instalováno, vyžaduje přísnou kontrolu napájecího napětí. Kolísání napájecího napětí musí být v povoleném rozsahu a musí zůstat relativně stabilní. Jinak to ovlivní normální provoz CNC systému obráběcího centra.
2. Jak zvolit parametry pro zpracování soustruhu?
Nejprve určete rychlost otáčení na základě materiálu čepele a materiálu zpracovávaných dílů. Obecně platí, že tvrdokovové kotouče zpracovávají ocel č. 45 s lineární rychlostí 70 až 120 metrů. Vypočítejte rychlost otáčení na základě průměru. Poté určete množství řezání. Jezte méně pro tvrdé materiály a více pro měkké materiály. Záleží také na výkonu obráběcího stroje. U obráběcích strojů 6140 by při zpracování ocelových materiálů měla být jedna strana 5 mm. Záleží také na nastavení tuhosti nástroje. Nakonec posuďte množství posuvu nástroje, od 0,03 do 0,3 na otáčku. Pokud nevíte, jak to dát, dejte tomu 0,15 a pak uvidíte efekt zpracování. Pokud je povrch drsný, snižte jej. Pokud chcete, aby to bylo rychlejší, zvyšte to. Změňte jej v krocích po 0,05.
3. Jaký je rozdíl mezi revolverovými obráběcími stroji a běžným CNC?
Revolver je obecně vhodnější pro větší obrobky, ale pro malé díly není tak rychlý jako běžné CNC. Pro malé díly je vhodnější běžné CNC. Pokud chcete vyrobit velký kus, nemůžete ani naplánovat nůž. Také cena nožové hlavy je obecně mnohem dražší než cena řady nožů. Cena CNC obráběcích strojů se pohybuje kolem pár stovek juanů za kus a ty dražší jsou jeden až dva tisíce juanů. Cenu CNC obráběcích strojů ovlivňuje mnoho aspektů, jako je značka, kategorie, specifikace, trh atd. Před výběrem koupě je nutné porozumět a porovnat v mnoha aspektech.
Jaký je rozdíl mezi revolverovými obráběcími stroji a běžným CNC? Jak zvolit parametry zpracování?
Revolverové stroje a obecné CNC
Jaký je rozdíl mezi revolverovými obráběcími stroji a běžným CNC? Jak zvolit parametry zpracování? Použití revolverového obráběcího stroje může rychle dokončit operace zpracování, takže Tuodong Precision důrazně doporučuje používat tento stroj při zpracování!
Výhody a nevýhody dvouvřetenových dvourevolverových soustružnických a frézovacích sdružených obráběcích strojů
Soustružnicko-soustružnicko-soustružnická frézka se dvěma vřeteny a dvěma nástrojovými sloupky má dvě protilehlá vřetena a dvě sady držáků nástrojů s ovládáním v ose Y. Proto lze současně soustružením a frézováním zpracovávat dva různé díly (nebo stejný díl). Jedinečný dvoukanálový řídicí systém obráběcího stroje může realizovat čtyřosé zpracování spojení dvojitých vřeten a dvojitých držáků nástrojů a může dokončit soustružení, vrtání, frézování a dokonce i broušení kompozitního zpracování některých přesných dílů se složitými tvary. Současně lze ovládat dvě sady vřeten a nástrojových držáků nebo ovládání spojení.
Celkový obráběcí stroj využívá uspořádání dvou paralelních vřeten. Vřeteno má funkci řízení osy C indexační interpolace a levé a pravé vřeteno má funkci synchronizace otáčení (synchronizace rychlosti). Dokáže realizovat dokovací přesun levého a pravého vřetena dílů bez zastavení stroje, čímž realizuje soustružnické a frézovací zpracování všestranného zpracování v jednom upnutí.
Jedinečná konstrukce šikmého lože ve tvaru T obráběcího stroje usnadňuje odvod třísek a recyklaci chladicí kapaliny. Osy X a Z jsou uspořádány svisle odděleně a přesnost obou os se navzájem neovlivňuje. V tradičních obráběcích strojích se osa Z díky uspořádání os X a Z na sebe pohybuje za osou X. Tímto způsobem se musí chyba pohybu osy Z přenést na osu X. Superpozice dvou chyb rozhodně ovlivní rozměrovou přesnost vnějšího kruhu součásti, což neprospívá přesnosti obráběcího stroje.
Uspořádání obráběcího stroje přijímá trojrozměrnou strukturu uspořádání nástrojů. Ve srovnání s držákem revolverového nástroje je doba výměny kratší a poruchovost extrémně nízká. Držák nástroje má jedinečné a více pozic pro instalaci nástroje, které mohou vyhovět potřebám různých částí zpracování. lze instalovat více typů držáků nástrojů a různé nástroje lze upínat z více směrů a pozic, takže lze vlastnosti dílů zpracovat rozumněji.
Elektrické nástroje konfigurované v obráběcím stroji mohou držet stopkové frézy, kotoučové frézy, vrtáky a další nástroje a mohou být instalovány vodorovně, svisle, nakloněny a v jiných instalačních polohách pro usnadnění kompozitního zpracování dílů z různých směrů.
Obráběcí stroj může být vybaven automatickými podavači, automatickými svářečkami, ochrannými dvířky a dalšími doplňkovými zařízeními a tvoří flexibilní zpracovatelskou výrobní linku pro dokončení automatizovaného zpracování dílů.
