Díky technologickému pokroku CNC soustruhové stroje rychle nahrazují některé starší a tradičnější výrobní soustruhy, například vícevřetenové soustruhy. CNC soustruhy mají mnoho výhod. CNC soustruh lze snadno nastavit a ovládat. CNC soustruhy poskytují skvělou opakovatelnost a prvotřídní přesnost výroby. Článek podrobně představí relevantní znalosti funkcí CNC soustruhů.
Většina lidí si myslí, že soustruh je jediným univerzálním CNC obráběcím strojem, protože jeden soustruh může vyrábět všechny součásti potřebné druhým soustruhem. Soustruh otáčí obrobkem ve vřetenu a pevný řezný nástroj se přiblíží k obrobku, aby odřízl třísky z obrobku. Díky této geometrické struktuře jsou CNC soustruhy velmi vhodné pro některé osově symetrické díly, které lze upnout na vřeteno.
Zpracování CNC soustruhu je automatické, rychlost zpracování je rychlá a najednou se zpracovávají chaotické součásti. Přesnost obrábění je přesná a spolehlivá. Lze provádět procesy jako kuželový povrch, obloukový povrch, krok, drážkování, ražení, klepání atd. A celý proces lze dokončit v rámci jednoho zpracování. CNC soustruh je obráběcí stroj se stabilním výkonem, vysokou přesností a nízkou hlučností. K řízení zpracovatelského programu a realizaci automatického zpracování používá CNC systém.
Jaké jsou funkce CNC soustruhů
Na CNC soustruhu lze zpracovaný materiál pomalu odříznout přebytečnou velikost. Zpracovanými částmi jsou obvykle hotové výrobky s přesnými rozměry nebo složité součásti. Protože jsou tyto stroje tak univerzální, používají se v mnoha průmyslových odvětvích, včetně výroby automobilů, elektroniky, leteckých dílů atd.
Funkce CNC soustruhu
CNC soustruh je obráběcí stroj, který používá soustružnický nástroj k otáčení rotujícího obrobku. Na CNC soustruzích lze pro odpovídající zpracování použít také vrtačky, výstružníky, výstružníky, závitníky, formy a rýhovací nástroje. CNC soustruhy se používají hlavně ke zpracování obrobků s rotujícími povrchy, jako jsou hřídele, kotouče a pouzdra. Jedná se o nejpoužívanější obráběcí stroje v závodech na výrobu a údržbu strojů.
CNC soustruhy jsou obvykle navrženy tak, aby používaly moderní verze karbidových nástrojů a postupů. Díly lze navrhnout pro přizpůsobení a dráha nástroje stroje se obvykle programuje pomocí procesu CAD nebo CAM. Programátoři však mohou také ručně navrhovat součásti nebo dráhy nástrojů. Poté nahrajte vygenerovaný kódovací počítačový soubor do zařízení CNC obráběcího stroje a pak CNC soustruh automaticky vyrobí požadované součásti a naprogramuje je.
Jaké jsou typy funkcí CNC soustruhů
Podle funkční klasifikace CNC soustruhů jej můžeme rozdělit na ekonomické CNC soustruhy a speciální CNC soustruhy. Ekonomický CNC soustruh využívá krokový motor a jednočipový mikropočítač k návrhu a aktualizaci podávacího systému běžného soustruhu. Ekonomický CNC soustruh má nízké náklady, ale jeho automatizační technologie a funkce jsou slabé a přesnost řízení není vysoká. Je vhodný pro díly s nízkými požadavky na soustružení.
Speciální CNC soustruh má CNC systém speciálně navržený a konfigurovaný podle různých potřeb soustružení. Je vhodný pro výrobu a zpracování některých speciálních nebo složitých povrchových obrobků. Mezi profesionální CNC soustruhy patří: CNC soustruhy klikového hřídele, CNC soustruhy vačkových hřídelů a další typy. CNC systém CNC soustruhu má vysoký stupeň automatizace a vysokou přesnost obrábění, který je vhodný pro soustružnické zpracování rotujících dílů. Speciální soustruh CNC může současně ovládat dvě souřadnicové osy (konkrétně osu X a osu Z) pro soustružnické operace.
Funkce CNC soustruhu
Většina řídicích soustruhů má knihovny nástrojů, které mohou ovládat souřadnicové osy X, Z a C. Osa ovládání ojnice může být (X, Z), (X, C) nebo (Z, C). Přidání osy C a frézovací výkonové hlavy na CNC soustruhu výrazně zlepšuje soustružnický výkon CNC soustruhu. Kromě obecných soustružnických operací jej lze také použít pro radiální a axiální frézování, rovinné frézování a vrtání radiálních otvorů, jejichž středová osa není ve středu otáčení součásti.
