Galvanické pokovování je proces pokovování tenké vrstvy jiných kovů nebo slitin na povrchu určitých kovů pomocí principu elektrolýzy. Jedná se o proces využívající elektrolýzu k připevnění vrstvy kovového filmu na povrch kovu nebo jiných částí materiálu, aby se zabránilo oxidaci kovu (jako je rez), zlepšila se odolnost proti opotřebení, elektrická vodivost, reflexní vlastnosti, odolnost proti korozi (síran měďnatý atd. .) a zlepšit vzhled.
Galvanické pokovování se dělí na specifické procesy, jako je pokovování mědí, zlacení, stříbření, chromování, niklování a galvanizace. V oblasti výroby se nejvíce využívá zejména galvanizace, niklování a chromování. Jaký je tedy rozdíl mezi těmito třemi?
01
Zinek, nikl a chromování
1) Pozinkované
Galvanizace označuje technologii povrchové úpravy, která nanáší vrstvu zinku na povrch kovů, slitin nebo jiných materiálů pro estetické a antikorozní účinky.
Vlastnosti: nízká cena, obecná odolnost proti korozi, stříbřitě bílá barva.
Použití: šrouby, jističe, průmyslové dodávky atd.
(2) Poniklování
Způsob pokovování vrstvy niklu na kov nebo nějaký nekov elektrolýzou nebo chemickou metodou se nazývá niklování.
Vlastnosti: krásný, možno použít k dekoraci, vysoká cena, trochu složitý proces, barva je stříbřitě bílá a nažloutlá.
Použití: Energeticky úsporné držáky žárovek, mince, hardware atd.
(3) Chromování
Chrom je zářivě bílý kov s lehce namodralým nádechem. Způsob elektrolytického nebo chemického pokovování vrstvy chrómu na kovech nebo některých nekovech se nazývá chromování.
Vlastnosti: Existují dva druhy chromování, první je pro dekoraci, vzhled je jasný, odolnost proti oděru je lepší, antikorozní schopnost není tak dobrá jako pozinkovaná a je horší než oxidace; druhým je zvýšení tvrdosti a odolnosti kovových dílů proti opotřebení atd., což je funkčnost dílu.
Použití: Světlé dekorativní díly, nářadí, vodovodní baterie atd. na domácí spotřebiče, elektroniku a další výrobky.
02
Nejzákladnější rozdíl mezi těmito třemi galvanickým pokovováním
Chromování má především zlepšit tvrdost povrchu, krásný vzhled a antikorozní ochranu. Chromování má dobrou chemickou stabilitu a nereaguje v alkáliích, sulfidech, kyselině dusičné a většině organických kyselin, ale může se rozpouštět v kyselině halogenovodíkové (jako je kyselina chlorovodíková) a horké kyselině sírové. Protože chrom nemění barvu, dokáže si při používání po dlouhou dobu zachovat svou reflexní schopnost, což je lepší než stříbro a nikl. Proces je obecně galvanické pokovování.
Niklování je hlavně odolné proti opotřebení, antikorozní, antikorozní, obecně tenčí a proces se dělí na dva typy: galvanické a chemické.
Pozinkovaný je hlavně krásný a antikorozní. Zinek je aktivní kov, který může reagovat s kyselinou, takže má špatnou odolnost proti korozi a je ze všech tří nejlevnější.
Rozdíl v ceně je v tom, že nejdražší je chromování, následuje nikl a nejlevnější je zinek. Mezi nimi je třeba rozlišovat pokovení hřebenu a pokovení sudu. Pokovování regálů je drahé a pokovování sudů je levné.
Po tolika nadávkách někteří přátelé řekli: "Ne, je to pořád stejné hloupé a nejasné." Pak vám redaktor může jen říct, že budu po chvíli nadržování zmatený. Pak to rozlište podle barvy.
Chromování je zářivě bílé, niklování je trochu nažloutlé, pozinkované stříbrně bílé (ve skutečnosti jsou barvy zinek, šedý zinek, matný chrom, lesklý chrom, bílý nikl, černý nikl atd. čiré).
03
rozšířit znalosti
1. Výroba galvanického pokovování je znečištěna především těžkými kovy v odpadních vodách a odpadních vodách. Stát přísně kontroloval expanzi galvanického průmyslu a rok od roku jej omezoval.
2. Proces galvanického pokovování v mé zemi je hlavně zinkování, mědění, niklování a chromování, z nichž zinkování tvoří 50 procent a měď, chrom a niklování tvoří 30 procent.
3. Pokud je účelem zabránit korozi, lze použít zinkování nebo kadmiování; pokud je zaměřeno na zamezení opotřebení, je nejlepší volbou poniklování nebo chromování.
