Pojďte pochopit rychlořeznou ocel
Rychlořezná ocel (HSS) je nástrojová ocel s vysokou tvrdostí, vysokou odolností proti opotřebení a vysokou tepelnou odolností, známá také jako větrná ocel nebo čelní ocel, což znamená, že ji lze kalit, i když je během kalení ochlazována na vzduchu, a je velmi ostrá. Říká se jí také bílá ocel.
Rychlořezná ocel je legovaná ocel se složitým složením, obsahující prvky tvořící karbidy, jako je wolfram, molybden, chrom, vanad a kobalt. Celkové množství legujících prvků je asi 10-25 procent. Stále si může udržet vysokou tvrdost za podmínek vysokého tepla generovaného vysokorychlostním řezáním (asi 500 stupňů) a jeho HRC může být nad 60. To je nejdůležitější charakteristika rychlořezné oceli - červená tvrdost. Po kalení a nízkoteplotním popouštění má uhlíková nástrojová ocel vysokou tvrdost při pokojové teplotě, ale když je teplota vyšší než 200 stupňů, tvrdost prudce klesá a tvrdost klesla na úroveň podobnou té v žíhaném stavu při 500 stupně . , Zcela ztratila schopnost řezat kov, což omezuje použití uhlíkové nástrojové oceli pro řezné nástroje. Rychlořezná ocel kompenzuje fatální nedostatky uhlíkové nástrojové oceli díky své dobré červené tvrdosti.
Rychlořezná ocel se používá hlavně k výrobě složitých tenkých čepelí a nástrojů na řezání kovů odolných proti nárazu, jakož i vysokoteplotních ložisek a lisovacích nástrojů pro vytlačování za studena, jako jsou soustružnické nástroje, vrtáky, odvalovací desky, kotouče strojních pil a náročné formy.
02
Pojďte pochopit wolframovou ocel
Wolframová ocel (karbid wolframu) má řadu vynikajících vlastností, jako je vysoká tvrdost, odolnost proti opotřebení, dobrá pevnost a houževnatost, tepelná odolnost a odolnost proti korozi, zejména její vysoká tvrdost a odolnost proti opotřebení i při teplotě 500 stupňů C. v podstatě beze změny a stále má vysokou tvrdost při 1000 stupních.
Wolframová ocel, hlavními součástmi jsou karbid wolframu a kobalt, které tvoří 99 procent všech součástí a 1 procento ostatní kovy, proto se nazývá wolframová ocel, také známá jako slinutý karbid, a je považována za zub moderní průmysl.
Wolframová ocel je slinutý kompozitní materiál složený z alespoň jednoho karbidu kovu. Karbid wolframu, karbid kobaltu, karbid niobu, karbid titanu a karbid tantalu jsou běžné součásti wolframové oceli. Velikost zrn karbidové složky (nebo fáze) je obvykle mezi 0.2-10 mikronů a karbidová zrna drží pohromadě pomocí kovového pojiva. Pojivové kovy jsou obecně kovy skupiny železa, běžně používané jsou kobalt a nikl. Proto existují slitiny wolframu a kobaltu, slitiny wolframu a niklu a slitiny wolframu a titanu a kobaltu.
Spékání wolframové oceli spočívá v tom, že se prášek stlačí do bloku, poté se zahřeje ve slinovací peci na určitou teplotu (teplota slinování), udržuje se po určitou dobu (doba zdržení) a poté se ochladí, aby se získal materiál z wolframové oceli s požadovanými vlastnostmi.
1) Tungsten-kobalt slinutý karbid
Hlavními složkami jsou karbid wolframu (WC) a pojivo kobalt (Co). Jeho stupeň se skládá z „YG“ (iniciály čínského pchin-jinu „tvrdý, kobalt“) a procenta průměrného obsahu kobaltu. Například YG8 znamená, že průměrné procento WCo=8 a zbytek je slinutý karbid wolframu a kobaltu nebo karbid wolframu.
2) Slinutý karbid wolfram-titan-kobalt
Hlavními složkami jsou karbid wolframu, karbid titanu (TiC) a kobalt. Jeho třída se skládá z „YT“ (iniciály čínského pchin-jinu „tvrdý, titan“) a průměrného obsahu karbidu titanu. Například YT15 znamená, že průměrné procento TiC=15 a zbytek je karbid wolframu a slinutý karbid wolfram-titan-kobalt na bázi kobaltu.
3) Slinutý karbid na bázi wolframu-titanu-tantalu (niobu).
Hlavními složkami jsou karbid wolframu, karbid titanu, karbid tantalu (nebo karbid niobu) a kobalt. Tento typ slinutého karbidu se také nazývá obecný slinutý karbid nebo univerzální slinutý karbid. Jeho stupeň se skládá z „YW“ (iniciály čínského pchin-jinu „hard“ a „wan“) plus pořadové číslo, jako je YW1.
Wolframová ocel má řadu vynikajících vlastností, jako je vysoká tvrdost, odolnost proti opotřebení, dobrá pevnost a houževnatost, tepelná odolnost a odolnost proti korozi, zejména její vysoká tvrdost a odolnost proti opotřebení, které v podstatě zůstávají nezměněny i při teplotě 500 stupňů. Stále má vysokou tvrdost při 1000 stupních. Slinutý karbid je široce používán jako materiál, jako jsou soustružnické nástroje, frézy, vrtáky, vyvrtávací nástroje atd. Řezná rychlost nového slinutého karbidu je stokrát vyšší než u uhlíkové oceli.
