Pohyb různých pohyblivých částí stolní 3D frézky je dokončen pod kontrolou numerického ovládacího zařízení. Každá pohyblivá část může dosáhnout určité přesnosti pod kontrolou pokynů programu. Je to dosažitelná přesnost, která přímo odráží zpracovatelské díly. Jaké přesnosti dosahuje stolní 3D frézka?
1. Detekce přesnosti lineárního polohování frézky stolního 3D frézky
Přesnost lineárního polohování pohybu se obvykle provádí za podmínek bez zatížení na obráběcí stroji a pracovním stolu.
V souladu s národními normami a ustanoveními Mezinárodní organizace pro normalizaci (normy ISO) bychom pro kontrolu CNC obráběcích strojů měli jako standard použít laserové měření. Při absenci laserového interferometru je také možné, aby běžní uživatelé pro srovnávací měření použili standardní stupnici s optickým čtecím mikroskopem. Přesnost měřicího přístroje však musí být o 1 až 2 úrovně vyšší než přesnost měření.
Aby se zolyšily všechny chyby ve vícenásobném polohování, norma ISO stanoví, že každý bod polohování se vypočítá na základě pěti údajů o měření a rozptylového pásma polohového bodu složeného z průměrné hodnoty a disperzního rozdílu -3 disperzního pásma.
2. Detekce přesnosti opakovaného polohování 3D frézky stolního počítače lineárního pohybu
Přístroj používaný pro zkoušení je stejný jako přístroj používaný pro zkoušení přesnosti polohování. Obecná detekční metoda měří ve všech třech polohách blízkých středu a oběma koncům každého souřadnicového zdvihu, každá pozice je umístěna rychlým pohybem a umístění se opakuje 7krát za stejných podmínek, měří se hodnota polohy domtání a vypočítá se rozdíl ve čtení . Vezměte polovinu rozdílu mezi těmito třemi polohami a připevněte kladné a záporné značky jako opakovanou přesnost polohy souřadnice, což je základní index odrážející stabilitu přesnosti pohybu osy.
3. Detekce přesnosti návratu počátek stolního 3D frézky lineárního pohybu
Přesnost návratu počátek je v podstatě opakovaná přesnost polohování speciálního bodu na ose souřadnic, takže jeho metoda detekce je stejná jako opakovaná přesnost polohování.
4. Reverzní detekce chyb 3D frézky stolního počítače lineární pohyb
Reverzní chyba lineárního pohybu se také nazývá ztráta hybnosti, která zahrnuje zpětnou mrtvou zónu hnací části (jako je servomotor, servohydraulovaný motor a krokový motor atd.) na převodovém řetězci podavače osy souřadnic a dvojici mechanických převodů pohybu Komplexní odraz chyb, jako je zpětný ráz a elastická deformace. Čím větší je chyba, tím nižší je přesnost polohování a přesnost opakovaného polohování.
Metodou detekce zpětné chyby je posun vzdálenosti vpřed nebo v opačném směru dopředu nebo v opačném směru dopředu v rámci tahu měřené osy souřadnic a použití polohy zastavení jako reference a poté dát určitou hodnotu příkazu pohybu ve stejném směru, aby se pohybovala určitou vzdáleností. Poté přesuňte stejnou vzdálenost opačným směrem a změřte rozdíl mezi pozicí zastavení a vztažnou pozicí. Proveďte více měření (obvykle 7krát) na třech pozicích v blízkosti středního bodu a obou konců tahu, najděte průměrnou hodnotu na každé pozici a jako reverzní chybovou hodnotu vezměte větší hodnotu průměrné hodnoty získané.
5. Detekce přesnosti polohování otočného stolu stolního 3D frézky
Měřicí nástroje zahrnují standardní otočný stůl, úhlový polyhedron, kruhové rošty a kolimátor (kolimátor) atd., které lze vybrat podle konkrétních podmínek. Metoda měření je, aby pracovní stůl otáčel úhel dopředu (nebo dozapíná), zastavil, uzamkl a lokalizoval, použil tuto polohu jako referenci a pak rychle otočil pracovní stůl ve stejném směru, uzamkl polohu každých 30 a měřil. Otáčení vpřed a zpětné otáčení se měří po jednom kole a rozdíl mezi skutečným úhlem otáčení a teoretickou hodnotou (příkazovou hodnotou) každé polohy je chyba indexování. Pokud se jedná o CNC otočný stůl, měl by brát každých 30 jako cílovou pozici. Pro každou cílovou pozici se rychlé polohování provádí 7krát od směru vpřed a v opačném směru. Rozdíl mezi skutečně dosaženou pozicí a cílovou pozicí je odchylka polohy a poté stiskněte GB10931- Metoda uvedená v 89 "Metoda vyhodnocení polohy digitálního ovládacího stroje" vypočítá průměrnou odchylku polohy a směrodatnou odchylku, rozdíl mezi velkou hodnotou veškeré průměrné odchylky polohy a směrodatnou odchylkou a součtem malé hodnoty všech průměrných odchylek polohy a směrodatné odchylky. , Je chyba přesnosti umístění CNC otočného stolu.
6. Opakovaná detekce přesnosti indexování otočného stolu stolního 3D frézky
Metoda měření je opakovat polohu v libovolné třech polohách v kruhu otočného stolu po dobu tří časů a provádět detekci při otáčení v směru vpřed a v opačném směru. Velká přesnost indexování rozdílu mezi všemi hodnotami a teoretickou hodnotou odpovídající polohy. Pokud se jedná o CNC otočný stůl, vezměte jeden měřicí bod každých 30 jako cílovou pozici a proveďte 5 rychlých umístění každé cílové pozice z předního a zpětného směru a změřte rozdíl mezi skutečnou dosaženou polohou a cílovou polohou. To znamená odchylku pozice a pak vypočítejte směrodatnou odchylku podle metody zadané v GB10931-89. Směrodatná odchylka každého měřicího bodu je 6násobkem maximální hodnoty, což je přesnost opakovaného indexování CNC otočného stolu.
7. Detekce přesnosti návratu k počátku otočného stolu stolního 3D frézky
Metoda měření je provést návrat k počátku ze 7 libovolných poloh, změřit polohu do zastavení a použít velký rozdíl odečetný jako přesnost návratu k počátku.
Při mechanické výrobě se jedná o mezeru mezi skutečnou pozicí dílů nebo nástrojů a standardní pozicí (teoretická poloha, ideální poloha). Čím menší je mezera, tím vyšší je přesnost. Předpokladem je zajištění přesnosti zpracování dílů. Mechanická Seiko má velmi vysoké požadavky na přesnost a jemné rozdíly způsobí vážné důsledky. Musíme věnovat pozornost detekci přesnosti polohování.
stolní 3D frézka
Výše uvedené je 7 aspektů detekce přesnosti polohování stolní 3D frézky.
