Válcové brusky se používají k řezání nebo řezání velmi přesných a jemných povrchových úprav materiálů, jako je hliník, slinutý karbid, ocel nebo jiné kovy. Používají se zejména k opracování válcových ploch, tyčí nebo jiných válcových obrobků. Válec je umístěn uprostřed dvou středů a otáčí se jedním směrem, zatímco brusný kotouč se přibližuje opačným směrem. Tento článek představí především typy válcových brusek.
Pracovní metoda válcové brusky je velmi podobná jako u soustruhu. Jediný rozdíl je v tom, že soustruh používá pevné řezné zařízení, zatímco bruska používá brusný kotouč. Válcové brusky brousí materiály s centrální osou otáčení, jako jsou klikové hřídele.
Kromě rychlého otáčení obrobku v protikladu k brusnému kotouči zažije brusný kotouč a stůl, na kterém je obrobek umístěn, různé pohyby. Brusný kotouč se pohybuje nahoru a dolů nebo doleva a doprava a pracovní stůl se pohybuje tam a zpět. Válcové broušení poskytuje vysokou přesnost a poskytuje vynikající konečný povrch.
Jaké jsou typy válcových brusek
Válcová bruska je poměrně běžným brusným zařízením a často se můžeme setkat s uplatněním tohoto zařízení v průmyslové výrobě. Válcové brusky se dělí na různé typy podle pracovního režimu brusného kotouče: ponorné brusky, koncové brusky a univerzální válcové brusky.
Univerzální válcové brusky jsou ideální pro použití v nástrojárnách, protože jsou všestranné. Pracovní hlava i hlava brusného kotouče lze otáčet. Pomocí některého příslušenství je možné brousit kuželové plochy a používat tento stroj pro vnitřní, koncové a povrchové broušení. Může být také podroben zapichovacímu válcovému broušení a kuželovému ponornému broušení.
Ponorné hrotové brusky mohou být s přímou vložkou nebo s úhlovým kotoučem s posuvným břitovým řezem. Jedná se v podstatě o stroje pro sériovou výrobu. Brusný kotouč se vkládá do obrobku předem stanovenou rychlostí posuvu a vytahuje se po vyrobení správné velikosti. Ponorný stroj s posuvným stolem rohových kol se používá ke správnému dokončení pravoúhlé plochy ramene v jedné operaci přes rohové kolo.
Válcová bruska koncových ploch dokáže obecně leštit vnější povrch zařízení a hrany a rohy celého zařízení a je vhodná pro povrchové zpracování kuželových výrobků. Použití tohoto mlýnku pro dávkové mletí může ušetřit čas.
Typ procesu válcového broušení
V zásadě existují dva typy procesů vnějšího broušení, a to vnější broušení a vnitřní broušení. Oba postupy broušení jsou podrobně popsány níže.
Válcové broušení je velmi běžný proces broušení. Tento druh broušení se používá především pro broušení rotačně symetrických obrobků. V závislosti na typu upnutí a směru posuvu obrobku existují různé způsoby válcového broušení:
1. Periferní příčné broušení mezi středy (brus s řezem)
2. Periferie mezi středy-podélné broušení (oscilační broušení)
3. Křížové broušení bez středu (zářezové broušení bez středu)
4. Podélné broušení na obvodu bez středu (broušení přes posuv bez středu)
Běžný způsob upínání při válcovém broušení je mezi středy. Pro válcové broušení musí být větší nebo tenčí obrobky upevněny stabilními držáky, aby odpovídaly požadované geometrii a tvaru.
Vnitřní broušení patří mezi velmi obtížné broušení. Existují různé způsoby vnitřního broušení, zejména: obvodové boční broušení (zapichovací broušení) a obvodové podélné broušení (oscilační broušení). Důvodem, proč je operace vnitřního broušení obtížná, je to, že v kontaktní oblasti mezi brusným kotoučem a otvorem obrobku je obrovský kontaktní oblouk. Vibrace součástí (vysokofrekvenční vřeteno, brusný trn), které se účastní aktivního procesu broušení, je geometrie kotouče, obrobku a otvoru), která je obtížně ovladatelná.
Článek představuje především typy válcových brusek. Když si projdete celý text, pochopíte, že válcové brusky jsou poměrně běžným brusným zařízením a často se můžeme setkat s uplatněním tohoto zařízení v průmyslové výrobě. Válcové brusky se dělí na různé typy podle pracovního způsobu brusného kotouče: ponorné brusky, koncové brusky a univerzální válcové brusky.
