Obráběcí stroj (anglický název: cnc machine tool) označuje stroj, který vyrábí stroj, známý také jako obráběcí stroj nebo obráběcí stroj, a je obvykle označován jako obráběcí stroj. Obecně se dělí na obráběcí stroje na obrábění kovů, kovací obráběcí stroje a dřevoobráběcí stroje. V moderní strojírenské výrobě existuje mnoho metod pro zpracování mechanických dílů: kromě řezání existuje odlévání, odlévání, svařování, lisování, hnětení atd., ale pro soustružení a frézování kompozitních dílů, které vyžadují vysokou přesnost a jemnou drsnost povrchu, obecně Všichni potřebují použít metodu řezání pro konečné zpracování na obráběcím stroji. Obráběcí stroje hrají vážnou roli v modernizaci národního hospodářství. Soustruh je obráběcí stroj, který primárně využívá soustružnický nástroj k soustružení rotujícího obrobku. Na pětiosém CNC soustruhu lze pro odpovídající zpracování použít také vrtáky, výstružníky, srovnávací nástroje, závitníky, matrice a rýhované předměty. Soustruhy se používají především pro obrábění hřídelí, kotoučů, pouzder a dalších obrobků s obracecími plochami. Jsou typem obráběcího stroje široce používaného v továrnách na výrobu a opravy strojů.
Pětiosý CNC obráběcí stroj
Centrum rozvoje průmyslových technologií se od devatenáctého století tiše přesunulo z Británie do Spojených států. Mezi těmi, kteří vzali prestiž britské technologie do minulosti, je Whitney jednou z nejlepších. Whitney byl skvělý a bystrý a systém nejprve vyvinul jako sériově vyráběnou vyměnitelnou součást. Společnost Tenet Engineering Company, která je dnes stále velmi živá, již ve 40. letech 19. století úspěšně vyvinula šestihranný soustruh revolverového typu. Tento druh soustruhu vyšel po nepořádku a rafinovanosti obrobku. V tomto druhu soustruhu je naviják a na navijáku jsou instalovány všechny druhy nástrojů. Tímto způsobem, otáčením věžičky, která věci opravuje, můžete věci otočit do požadované polohy. Po vynálezu elektromotoru začal obráběcí stroj používat k centrálnímu pohonu elektromotory a k pohonu pak hojně využíval nezávislé elektromotory. Na počátku dvacátého století, aby bylo možné zpracovávat obrobky, přípravky a nástroje na zpracování závitů s vyšší přesností, byly postupně vytvořeny souřadnicové plášťové lože a bruska závitů. Aby si zvykla na poptávku po masové výrobě v odvětvích, jako jsou automobily a ložiska, vyvinula také různé automatické obráběcí stroje, profilovací obráběcí stroje, modulární obráběcí stroje a automatické výrobní linky.
Rok 1900 vstoupil do období zjemňování. Od konce 19. století do začátku 20. století se z jediného soustruhu postupně vyvinula frézka, hoblík, bruska, vrtačka a tak dále. Tyto primární obráběcí stroje jsou nyní od základu finalizovány, čímž se objasňují jemné obráběcí stroje a výroba mechanizace a poloautomatizace na počátku 20. století. stav. V prvních 20 letech 20. století lidé nejprve nasadili spirálové frézky, brusky a montážní linky. Vzhledem k výrobním požadavkům automobilů, letadel a jejich motorů je naléhavá potřeba sofistikovaných a automatických frézek a brusek při obrábění velkého množství neuspořádaných, vysoce přesných a vysoce kvalitních dílů. Nástupem vícešroubovicových fréz se zásadně řeší vibrace a hladkost jednobřitých fréz a frézka nemůže být nasazena pro obtížnost odvíjení, čímž se frézka stává důležitým zařízením pro zpracování nepořádných dílů. Ford, známý jako"otec automobilů" ve světě tvrdí, že auta by měla být"lehká, silná, spolehlivá a levná." Aby byla tato politika dokončena, je nutné vyvinout účinné brusky. Z tohoto důvodu společnost American Norton v roce 1900 použila smirek a korund k výrobě velkoprůměrových brusných kotoučů a vysoce výkonných brusek s velkou tuhostí a korundem. Vývoj brusky přivedl technologii mechanické výroby do nového stupně zdokonalování.
