Každý hluboce pochopil výhody používání 3D frézky Cnc V850 a stále existuje určitá záhada ohledně provozu a programování CNC obráběcích center. Sdílejte s vámi způsob zpracování vlákna. Existují tři způsoby CNC obrábění: frézování závitů, obrábění závitníkem a obrábění:
1. Metoda frézování závitů
Frézování závitů je použití nástrojů pro frézování závitů pro zpracování závitů s velkými otvory a také pro zpracování závitových otvorů z těžko obrobitelných materiálů. Má následující vlastnosti:
1. Nástroj je obecně vyroben z tvrdého slitinového materiálu, který má vysokou rychlost, vysokou přesnost frézovacího závitu a vysokou účinnost zpracování;
2. Se stejným stoupáním lze použít jeden nástroj, ať už jde o levotočivý závit nebo pravotočivý závit, což snižuje náklady na nástroj;
3. Metoda frézování závitů je zvláště vhodná pro zpracování závitů z nerezové oceli, mědi a dalších obtížně zpracovatelných materiálů, které lze snadno odstraňovat třísky a chladit, a může zajistit kvalitu a bezpečnost zpracování;
4. Neexistuje žádné přední vedení nástroje, je pohodlnější zpracovávat slepé otvory s krátkými závitovými spodními otvory nebo otvory bez podřezání.
Frézovací nástroje na závity se dělí na dva typy: strojně upnuté frézy na slinuté karbidové nože a integrální frézy ze slinutého karbidu. Strojně upnuté nástroje mohou zpracovávat otvory s hloubkou závitu menší než je délka čepele a mohou také zpracovávat otvory s hloubkou závitu větší než je délka ostří. Otvor; a integrální karbidová fréza se používá ke zpracování otvorů, jejichž hloubka závitu je menší než délka nástroje;
Poznámka k frézování závitů CNC programování: aby nedošlo k poškození nástroje nebo chybám při zpracování.
1. Po zpracování závitového spodního otvoru použijte vrták k obrábění otvoru o malém průměru a vyvrtáním obrobte větší otvor, abyste zajistili přesnost spodního otvoru se závitem;
2. Nástroj obecně používá dráhu 1/2 kruhového oblouku k řezání dovnitř a ven, aby se zajistil tvar závitu, a v tuto chvíli by měla být zadána hodnota korekce poloměru nástroje.
2. Metoda zpracování klepnutím CNC obráběcího centra
Vhodný pro závitové otvory s malými průměry nebo požadavky na přesnost polohy malých otvorů. Obecně platí, že průměr vrtáku se spodním otvorem se závitem se blíží horní hranici tolerance průměru průměru spodního otvoru se závitem, což může snížit příspěvek na obrábění závitníku a snížit zatížení závitníku. Zlepšete životnost kohoutku.
Každý by si měl vybrat vhodný kohoutek podle zpracovávaného materiálu. Závitník je vztažený k fréze a vyvrtávači;
Velmi citlivý na zpracovávaný materiál; závitníky se dělí na závitníky průchozí a závitníky slepé. Přední konec závitníku s průchozím otvorem je dlouhý, což je přední odstranění třísek. Při zpracování slepých děr nelze zaručit hloubku zpracování závitu a přední konec slepého otvoru je kratší. , Je odstraňování zadních třísek, věnujte pozornost rozdílu mezi nimi; při použití pružných upínacích sklíčidel dávejte pozor na průměr dříku čepu a šířka čtverce by měla být stejná jako u čepovacího sklíčidla; pro tuhé řezání by měl být průměr dříku závitníku stejný jako u pružiny Průměr pláště je stejný.
Programování metody zpracování klepnutím je relativně jednoduché, všechny jsou v pevném režimu, stačí přidat hodnotu parametru, je třeba poznamenat, že formát podprogramu je pro různé systémy CNC odlišný a jiný je i reprezentativní význam hodnoty parametru.
Za třetí, metoda zpracování výběrem a tlačítkem
Metoda vychystávání je vhodná pro zpracování velkých závitových otvorů na součástech skříně, nebo pokud není k dispozici fréza na závitníky a závity, tato metoda se používá k instalaci nástroje pro soustružení závitů na vyvrtávací tyč k provádění vyvrtávání závitů. Pro implementaci metody zpracování pick-and-loop existuje několik opatření:
1. Spuštění vřetena musí mít zpoždění, aby se zajistilo, že vřeteno dosáhne jmenovitých otáček;
2. Ostření nástrojů pro ruční broušení závitů nemůže být symetrické a nelze použít zpětný chod. Vřeteno by mělo být použito k orientaci frézy k radiálnímu pohybu a poté ustoupit;
3. Držák nástroje musí být přesný a konzistentní s polohou drážky nástroje, jinak nelze ke zpracování použít více držáků nástrojů, což způsobí náhodné zaklapnutí;
4. Při vybírání spony dávejte pozor, abyste ji nevytáhli jedním nožem, dokonce ani velmi tenkou sponou, jinak to způsobí ztrátu zubů a špatnou drsnost povrchu, proto byste ji měli pro vybírání rozdělit na více nožů;
5. Způsob zpracování spony je vhodný pouze pro jednotlivé kusy, malé dávky, speciální závity a žádné odpovídající nástroje a účinnost zpracování je nízká.
Způsob obrábění spony CNC obráběcího centra je pouze dočasnou nouzovou metodou. Doporučuje se použít metodu obrábění závitů ke zpracování nástroje, aby se účinně zlepšila účinnost a kvalita obrábění závitů, snížily se náklady na zpracování a zlepšila se účinnost obráběcího centra.
