Přesné CNC obrábění je vlastně obrábění s exponenciální kontrolou. Po zapsání konstrukčních výkresů do programu je počítač připojen k CNC obráběcímu stroji a provoz CNC obráběcího stroje je řízen programováním, aby bylo dokončeno zpracování přesných obrobků. Přesné CNC obrábění je vhodné hlavně pro malé dávky, Pro zpracování mnoha druhů obrobků, CNC obrábění a přesné obrábění Shanghai' materiály používané v něm jsou přísně vyžadovány a ne všechny materiály jsou vhodné.
Pro konečnou úpravu nelze přesně zpracovat všechny materiály CNC obráběcích strojů Suzhou. Pokud je například tvrdost některých materiálů s příliš vysokou tvrdostí příliš vysoká, některé speciální materiály nejsou vhodné pro přesné zpracování.
1. Požadavky na tvrdost materiálu. V některých případech platí, že čím vyšší tvrdost materiálu, tím lépe, ale je to omezeno požadavky na tvrdost obráběných součástí. Obráběný materiál by neměl být příliš tvrdý, pokud je tvrdší než strojní díl, bude ještě tvrdší.
2. Materiál je středně tvrdý a měkký, minimálně o jeden stupeň nižší než tvrdost strojní součásti. Záleží přitom i na funkci zpracovávaného zařízení a rozumném výběru strojní součásti.
výhoda:
①Zpracování pětiosých CNC obráběcích strojů výrazně snižuje počet forem a složité formy nejsou nutné pro zpracování složitých tvarovaných dílů. Po změně tvaru a velikosti dílu je nutné pouze upravit program zpracování dílu, aby se přizpůsobil vývoji a úpravě nových produktů.
② Kvalita zpracování je stabilní, přesnost zpracování je vysoká a přesnost opakování je vysoká, což je vhodné pro potřeby zpracování letadel.
③ Efektivita výroby je vysoká. V případě více odrůd a malých sérií lze zkrátit dobu přípravy, seřízení obráběcího stroje a kontrolu procesu a zkrátit dobu zpracování díky použití jemného řezání.
④Složité profily, které je obtížné zpracovat konvenčními metodami zpracování, a dokonce i některé nepozorovatelné části zpracování lze zpracovat.
Nevýhodou je, že obráběcí stroj je drahý a vyžaduje vyšší personál údržby.
Dokončete obrábění až po vlastní kontrole hrubého obrábění. Po oříznutí by si pracovníci měli sami zkontrolovat tvar a velikost opracovávaného dílu a zhotovit základní délkové a šířkové rozměry opracovávaného dílu svislé plochy; zpracovávaný díl změří velikost základního bodu vyznačenou na výkrese a pracovník provede vlastní kontrolu a potvrdí, že je v souladu se zpracovaným dílem na výkresu. Poté, co pracovník skončí, odeberte obrobek a odešlete jej inspektorovi ke kontrole.
