Ventil je ovládací prvek v systému transportu tekutin. Má funkce přerušení, regulace, vedení toku, zabránění zpětnému toku, stabilizace tlaku, odklonění toku nebo odlehčení přepadového tlaku. Od nejjednodušších uzavíracích ventilů až po různé ventily používané v extrémně složitých automatických řídicích systémech jsou jejich varianty a specifikace poměrně široké.
V posledních dvou nebo třech desetiletích se rychle rozvíjela průmyslová odvětví, jako je ropa, chemický průmysl, elektrárny, metalurgie, stavba lodí, jaderná energetika a letecký průmysl, což kladlo vyšší požadavky na ventily. Například: Kulové kohouty používané v ropném průmyslu se používají v náročných pracovních podmínkách s vysokou odolností proti korozi, tepelnou odolností, tlakovou odolností a odolností proti oxidaci, takže se požaduje, aby výrobky měly vyšší životnost a spolehlivost. Aby byly splněny tyto vysoké požadavky na kvalitu, je nutné vybrat obráběcí nástroje, kterými lze dosáhnout stabilního a vysoce přesného obrábění. Dnes vám editor představí řešení průmyslového zpracování ventilů od Tungaloy, EMAG a Stutt.
☞Klikněte zde pro více podrobností
Tungaloy nože
>>>Představení společnosti
Tungaloy je součástí IMC Group of Berkshire Hathaway, kterou řídí Warren Buffett. Poskytuje komplexní služby zákazníkům po celém světě v oblasti automobilů, stavebnictví, letectví, zdravotnictví, energetiky, infrastruktury a těžkého průmyslu. produkty a služby.
>>>Úvod do technologie zpracování a řešení
Zvolené nástroje zajišťují stabilní životnost nástroje i při obrábění kovaných povrchů, které mohou způsobit vylamování břitové destičky
Vyvrtávací nástroje usnadňují jemné doladění průměru nástroje i na obráběcím stroji
Použijte závitovou frézu pro řezání závitů, abyste předešli neočekávaným problémům, jako je náhlé zlomení nástroje, a dosáhli stabilního zpracování závitu
Efektivní zapichování pro stabilní vytváření a odvod třísek
Výběr nástroje pro vysokou přesnost a spolehlivost při vrtání velkých průměrů
Zkraťte dobu nastavování a správy nástrojů pomocí nástrojů s vyměnitelnou hlavou
obrázek
>>>Přijaté metody zpracování
Čelní čelo pro hrubé frézování
obrázek
Přesná nuda
obrázek
Frézování závitů
obrázek
Frézovací drážky
obrázek
Přesné soustružení vnitřního otvoru
obrázek
vrtání
obrázek
☞Klikněte zde pro více podrobností
>>>Zpracování příkladů a závěrů
Nůž: DrillForce-Meister
Díly: ventil
Materiál: SUS304/X5CrNi18-9
Tělo vrtáku: TIS300F40-5
Hrot vrtáku: SMP300
Materiál: AH725
Podmínky zpracování: vc=60m/min; f=0.25 mm/ot; vf=160mm/min; H=120 mm
Obráběcí stroj: Horizontální obráběcí centrum
obrázek
>>>Výhody a efekty nástroje
obrázek
>>>Nástroj nebo zpracování videa
Video materiál, WiFi se doporučuje sledovat
☞Klikněte zde pro více podrobností
Obráběcí stroje EMAG
>>>Představení společnosti
Jako globální výrobce obráběcích strojů pokrývají produkty skupiny EMAG všechny procesy zpracování měkkých a tvrdých kovů. K tomu využívá EMAG různé procesní technologie – od soustružení, vrtání, frézování, odvalování ozubení, broušení a broušení, přes laserové svařování, montáž za tepla až po elektrolytické obrábění.
>>>Úvod do technologie zpracování a řešení
Zpracování válce pístového čerpadla - EMAG VL200 invertovaný jednovřetenový vysoce přesný soustruh a EMAG VSC400DD invertovaný jednovřetenový zakázkový obráběcí stroj.
Jako typický produkt inverzního soustružnického centra EMAG je obráběcí stroj VL200 vhodný pro soustružení, frézování, vrtání a jiné kombinované zpracování kotoučových dílů o průměru<200mm, including roughing and finishing of hydraulic piston pump cylinders in engineering machinery. As a customized product of the EMAG inverted turning center, the VSC400DD machine tool is suitable for complex processing of turning, milling, drilling and other processing of disc parts with a diameter of <340mm, including the precision boring process of hydraulic piston pump cylinders in engineering machinery.
>>>Obtíže při zpracování obrobku
Požadavky na vysokou přesnost rozměrů a geometrické tolerance
Efektivní doba cyklu zpracování dílů
Vysoce integrované procesní zpracování
>>>Přijaté metody zpracování
Díky vynikající tuhosti obráběcího stroje, jedinečnému obrácenému konstrukčnímu designu a vysoké stabilitě a přesnosti může VL200 dosáhnout stabilní výroby s přesností na úrovni IT6.
Každý obráběcí stroj řady VL je kompletní výrobní jednotka s jedinečnou strukturou obráceného vřetena. Kromě zpracování obrobků se vřeteno používá také pro automatizované externí nakládání a vykládání, což šetří náklady, podlahovou plochu a zbytečné Externí automatizační zařízení se vyznačuje vysokou účinností a vysokou hospodárností.
obrázek
Díky vynikající tuhosti obráběcího stroje, jedinečnému obrácenému konstrukčnímu designu a vysoké stabilitě a přesnosti může VSC400DD dosáhnout vysoce přesného zpracování o velikosti φ25 +0,01 a zaoblení/rovnosti 0,003.
Každý obráběcí stroj řady VSC je kompletní výrobní jednotka s jedinečnou strukturou obráceného vřetena. Kromě zpracování obrobků se vřeteno používá také pro automatizované externí nakládání a vykládání, což šetří náklady, podlahovou plochu a zbytečné Externí automatizační zařízení se vyznačuje vysokou účinností a vysokou hospodárností. Zároveň může být jeho speciální konstrukce lože podle potřeby vybavena různými nezávislými vřeteny pro dokončení stále složitějších zpracovatelských technik.
obrázek
obrázek
☞Klikněte zde pro více podrobností
>>>Zpracování příkladů a závěrů
Zpracované díly: válec plunžrového čerpadla
Obráběcí stroj: VL200
Typ zpracování: hrubé a jemné soustružení
Dokončete veškeré otáčení dílů za 250 sekund (včetně nakládání a vykládání)
obrázek
Zpracované díly: válec plunžrového čerpadla
Obráběcí stroj: VSC400DD
Typ zpracování: Přesné vyvrtávání
Dokončete dokončení otvoru pro plunžr dílu za 180 sekund (včetně nakládání a vykládání)
obrázek
Video materiál, WiFi se doporučuje sledovat
☞Klikněte zde pro více podrobností
Vnitřní bruska Stutt
>>>Představení společnosti
Fritz Stutt se specializuje na výrobu univerzálních vnitřních a vnějších válcových brusek. Její produkty nacházejí uplatnění především v průmyslu obráběcích strojů, automobilovém strojírenství, nástrojářském a lisovacím průmyslu, leteckém průmyslu, pneumatickém/hydraulickém, elektronickém/elektrotechnice, lékařské technice, hodinářství a dalších odvětvích. Stutt S131 je jeho nejnovější generace vnitřní obloukové brusky. Jeho jedinečné technické vlastnosti jsou široce používány ve strojírenském hydraulickém průmyslu, zejména pro broušení kulových a obloukových obrobků a kuželové plochy vnitřních otvorů hydraulických ventilových pouzder.
obrázek
Vnitřní oblouková bruska Stutt S131
>>>Popis výrobku
Vnitřní oblouková bruska Studer S131 spojuje mnoho technických prvků, jako například: patentované lože z umělé žuly Granitan, revoluční kolejnicový systém StuderGuide, kruhový vřeteník obrobku 0.4 mikronů s aktivním vřetenem a vysokou přesnost pomocí lineárních motorů Lineární pohony a přímé poháněné plně automatické osy B atd. Prostřednictvím interpolačního a vazebního broušení osy B a os X a Z lze kuželové a obloukové povrchy brousit na leštěné povrchy. Může provádět spojené interpolační zpracování různých složitých součástí, jako jsou oblouky a kužely, od -60 stupňů do +90 stupňů v jedné upínací operaci.
>>>Úspěšný případ: Objímka hydraulického ventilu
Nástroje: Elektrické sklíčidlo
Brusný kotouč: keramický korund
Metody zpracování: polohování čela, válcové upínání, broušení čela, vnitřní otvor a vnitřní kuželový otvor
Obtíže při zpracování: snížení deformace a zajištění válcovitosti 2 mikrony
Výkon obráběcího stroje: rychlé programování, pohodlná kompenzace, opravy tvarových brusných kotoučů, vícenásobné brusné kotouče, hrubé a jemné broušení
obrázek
Výška středu 150 mm
Zdvih v ose X 350 mm
Zdvih osy Z 400 mm
Osa B +60 stupeň ~ -91 stupeň
Popis procesu
1. Díly: Objímka hydraulického ventilu
2. Polohování čelní plochy, upnutí vnějšího kruhu
OP 1 Vnější úkosový brusný kotouč pro čelní broušení
OP 2 Vnitřní brusný kotouč pro broušení vnitřních otvorů
Brusný kotouč OP 3 pro vnitřní kuželové broušení
3. Brusný kotouč: keramický korund
4. Ořez: elektrický vřetenový diamantový kotouč
