1. Pro CNC soustruh 8" s FANUC obráběním vnějšího kruhu polotovaru by měl být natočen úhel úkosu v počátečním bodě.
2. Tříska se s největší pravděpodobností zamotá na začátku jemného soustružení, otáčky se přiměřeně sníží, posuv nemusí být příliš pomalý, začněte srážet, zatáhněte nástroj o 3 mm, nechte vyprázdnit sražené železné piliny , zvyšte rychlost a poté použijte následující průměr tyče. Rychlost posuvu může být lineární soustružení.
obrázek
3. Aktuální přídavek průměru hřídele by měl být při hrubém soustružení nastaven rovnoměrně a neměl by se zužovat (s výjimkou někdy kvůli snížení vibrací nástroje). Poté postupně zvyšujte nebo snižujte okraj (zvyšujte nebo zmenšujte o 0,2 mm), abyste problém vyřešili.
4. Řezná kapalina se musí nalít na řeznou část hrotu nástroje a je třeba vzít v úvahu polohu hrotu nástroje celého hřídele.
5. Hlavní úhel odchylky by neměl být příliš malý. Pokud to není potřeba, zkuste to zvětšit. Při použití nepravoúhlého stupňovitého hřídele je vstupní úhel obvykle 75°.
6. Rychlost otáčení a rychlost posuvu.
1) Při otáčení drážkovací frézy platí, že čím vyšší rychlost, tím snazší je zapletení, zejména v počátečním bodě, rychlost by měla být snížena a v případě potřeby by měla být zvýšena rychlost posuvu.
2) U sekacího nože stačí zvýšit rychlost posuvu. (Je třeba věnovat pozornost zajištění drsnosti)
7. Při řezání drážek běžným trojúhelníkovým drážkovacím nožem, při řezání drážek o hloubce asi 1 mm nebo 2 mm bez přísných předpisů, se okraj zvětší, když se přidá okraj polotovaru. Kromě toho, v tomto případě, aby se zajistilo, že dvě strany stěny drážky jsou symetrické a úhel stěny drážky, je vstupní úhel malý, takže je obzvláště snadné zamotat třísky.
1) Nejprve odřízněte část polotovaru o stejném průměru jako vnější kruh na obou koncích a poté přejděte k vnějšímu kruhu polotovaru pod šikmým úhlem, který je menší než úhel náběhu aktuální frézy. Poté se vraťte k vnějšímu kruhu a začněte drážkovat. Rychlost posuvu by neměla být příliš pomalá, rychlost by měla být přizpůsobena a rychlost nesmí být příliš vysoká (když je přepsání rychlosti posuvu 150 %, hodnota programování"F" je přibližně 160 až 260, vřeteno Otáčky jsou cca 1500~1700ot/min, ale není nutné se pohybovat v tomto rozmezí, určíte si sami podle aktuální situace a potřeb produktu, výkonu obráběcího stroje a zkušeností soustruhu).
2) Z důvodu bezpečnosti snižte pravděpodobnost zapletení a zajistěte, aby se omezily rohové otřepy způsobené nadměrným okrajem a sekundárním úhlem vychýlení opracovávaným obrobkem. Je lepší rozdělit soustružení na dva nástroje. Při hrubovacím soustružení přiměřeně snižte rychlost a přiměřeně zvyšte rychlost posuvu pro zvýšení soustružení a ponechte si malou rezervu pro jemné soustružení. Zvyšte rychlost a rychlost posuvu během dokončování, abyste zajistili drsnost a stárnutí.
8. Materiál výrobku potřebuje zvolit nástroj vhodné tvrdosti. Výrobek s měkkým materiálem potřebuje štěrbinový nůž s ostrou čepelí a velmi hladkým odvodem třísek. Výrobek s tvrdým materiálem potřebuje mírně tupou čepel. Můžete si vybrat nůž na třísky, ale ten nebude existovat. Drobky.
9. Při použití drážkovaného nože nedovolte'nenechávejte železné piliny svisle padat z hrotu nástroje. Měli byste nainstalovat železný hák, aby železné piliny visely v určité vzdálenosti od obrobku.
10. Při zpracování hliníkových dílů nepoužívejte k soustružení hliníku běžné ocelové soustružnické nože a nepřidávejte řeznou kapalinu, která by oxidovala. Hliníkové nože mají obecně úhel čela 35°~45°. Špička musí být ostrá, rychlost musí být vysoká a lineární rychlost by měla být kolem 800, což znamená, že můžete jet co nejrychleji. Hodnota posuvu F je větší, což je dobré pro lámání třísky. Hliník má obecně velký úhel čela, proto si vyberte vhodnou čepel a mějte na paměti, že hliník je neželezný kov. Pokud použijete ocelovou čepel, musí být nekvalitní a je snadné nůž prorazit.
