Během obrábění CNC soustružnického centra se na dílech objevují chvějící se čáry. Hádám, že se přátelé sušičky víceméně setkali. Tuto situaci lze popsat jako v podstatě všude v továrně.
Věřím, že se s tím při výrobě kvalitního auta často setkáte. Vůz nemá krásný vzhled. Je třeba jej potichu vyleštit jemným brusným papírem nebo olejovým kamenem. Zejména je vyžadováno galvanické pokovování poté, co je požadována vysoká přesnost. V tuto chvíli je třeba být velmi opatrný, jinak je snadné vytvořit odpadní produkt.
Protože existuje příliš mnoho prvků, které mohou způsobit, že se produkt jeví jako drkot, můžeme začít s vyšetřováním těchto aspektů a musíme podrobně analyzovat podle situace ve vlastní továrně.
Nejprve posuďte, zda existuje&"drnkací vzor &". Obvyklé pravidlo je: objeví se horizontální vzor, jak je znázorněno na obrázku, je to spirálový vzor s relativně velkými rozestupy.
1. Je nutné pochopit, zda se na obrobku po jednorázovém obrábění objevují otřesy, nebo zda se na obrobku po druhém dokončení objevují otřesy.
2. Srazí se stroj? Pokud dojde ke srážce, bude mít pravděpodobně vliv osa Z a vřeteno a v tomto případě se objeví linie vibrací.
3. Podívejte se, jestli jsou otáčky stroje v rozumném rozsahu, a zároveň změňte v posuvu otáčení na dílčí posuv a zkuste to. (Rychlost obráběcího stroje je rozhodně vysoká, což má za následek nerovnoměrné otáčení a rychlost posuvu, čas od času zrychluje a zpomaluje. Pokud přesnost soukromé serverové jednotky a pohonu obráběcího stroje není dostatečně vysoká, lze snadno vytvářet zvlnění )
Displej na panelu běžného obráběcího stroje je rychlost odrážející skutečný kodér vřetena. Podívejte se, zda lze rychlost určit v době jejího závazku. Nejpřímějším způsobem je přímo změnit rotační posuv na komponentní posuv. Pokud se efekt zlepší, pak obyčejný Je to závada kodéru nebo závada měniče.
4. Tuhost pohonu systému obráběcího centra není dobrá
5. Samotný obrobek nebo pevnou tuhost obrobku, jako jsou některé malé a tenké části kvůli jejich nedostatečné tuhosti nebo kvůli tvaru obrobku, nelze dostatečně fixovat použitím přiměřeného lisovacího přípravku.
6. Šroub osy Z podpírá ložisko a uvolněný zadní kryt může snadno způsobovat vibrace.
7. Nůž nemá žádný účinek. Může být oblouk špičky příliš velký? Pokud je čepel příliš široká, je snadné mít vodorovné čáry. Ruku můžete ostřit nožem přímo, aby se snížily vibrace. Špička nože možná ostří přechodovou hranu.
8. Tuhost a dynamická rovnováha vnějších příčin Ve srovnání s osou otáčení způsobí nerovnováha hmoty způsobená vnějšími prvky drnčení v důsledku nevyvážené dostředivé síly během otáčení. Zejména ve vysokorychlostním zpracování má dynamická rovnováha věcí velký dopad.
9. Výběr parametrů řezání zahrnuje rychlost řezání, posuv, množství posuvu a způsob chlazení.
10. Vodicí kolejnice obráběcího centra obráběcího centra je uvolněná
Ve skutečnosti by se mělo od zdroje vyhnout vzniku přidaných otřepů a při řezání obrobku se snažte vyhnout vibracím.
