V průmyslové výrobě je použití přesných měřicích nástrojů-jako jsou posuvná měřítka a mikrometry- zásadní pro zajištění rozměrové přesnosti součástí zařízení a obrobků. Právě kvůli jejich vysoké přesnosti musí být používány podle standardizovaných a správných provozních postupů. Kromě toho údržba a péče o tyto nástroje podléhají přísným požadavkům; nesprávná manipulace může ohrozit jejich přesnost a spolehlivost, takže uživatelé musí ovládat správné metody.
01
Požadavky na správné používání přesných měřicích nástrojů
Ne všechny součásti jsou vhodné pro měření přesnými nástroji. Přesné nástroje se například nikdy nesmějí používat na hrubé výkovky nebo odlitky nebo na povrchy obsahující abrazivní materiály (jako je smirek/karborundum). Pokud tak učiníte, snadno se opotřebují měřicí plochy nástroje a zhorší se jeho přesnost.
Před měřením zkontrolujte jak měřicí povrchy nástroje, tak povrchy měřeného dílu, abyste se ujistili, že jsou čisté. Cizí předměty mohou ovlivnit přesnost měření, proto je nutné všechny takové nečistoty před pokračováním setřít.
[Obraz]
Teplota je kritickým faktorem ovlivňujícím výsledky měření v důsledku tepelné roztažnosti a smršťování. Aby byla zajištěna přesnost, musí být vyrovnány teploty součásti i měřicího nástroje. V ideálním případě by měla být měření prováděna při standardní pokojové teplotě přibližně 20 stupňů. Při skladování přesných nástrojů je nevystavujte přímému slunečnímu záření ani je neumisťujte příliš blízko zdrojů tepla, protože tepelná-deformace může snížit jejich přesnost.
Při měření součástí na obráběcím stroji nikdy neprovádějte měření, když je součást v pohybu; počkejte, dokud se díl zcela nezastaví. Měření za pohybu součásti nejen snižuje přesnost, ale také způsobuje předčasné opotřebení měřicích ploch nástroje-vedoucí ke ztrátě přesnosti-a představuje riziko bezpečnostních nehod.
Přesné měřicí nástroje jsou určeny výhradně pro měření a nikdy se nesmí používat jako náhrada za jiné nástroje. Úkoly, jako je rýsování, zatloukání, páčení dílů nebo odstraňování třísek a odpadních tekutin, vyžadují specializované nástroje; člověk by neměl používat přesný měřicí nástroj pouze z důvodu pohodlí. Navíc nedbalé mávání nebo otáčení nástrojem v ruce je nesprávná praxe a může poškodit jeho přesnost. Obraz
02
Správná údržba a péče o přesné měřicí nástroje
Pokud během používání zaznamenáte jakékoli nesrovnalosti-, jako jsou nerovnosti povrchu, otřepy nebo rezavé skvrny, nebo problémy, jako je nepřesná stupnice, ohnuté nebo zdeformované tělo nebo tuhý pohyb-, uživatel se nesmí pokoušet nástroj sám rozebrat nebo opravit. Kromě toho je přísně zakázáno použití hrubých metod zahrnujících kladiva, pilníky nebo brusný papír. Takové akce problém nevyřeší, ale místo toho zhorší chyby měření.
Pokud takové problémy nastanou, správným postupem je okamžité odeslání nástroje do metrologické stanice ke kontrole a opravě. Měl by být znovu uveden do provozu až po provedení servisu a ověření jeho přesnosti.
Během používání nikdy neskládejte přesné měřicí nástroje dohromady s jinými nástroji,-jako jsou řezné nástroje, kladiva nebo pilníky-, aby nedošlo k náhodnému poškození. Nepokládejte přesné měřicí nástroje na obráběcí stroje; výrazné vibrace vznikající během provozu stroje mohou způsobit pád nástrojů a jejich poškození. Ať už při skladování nebo během přestávek v používání, přesné měřicí nástroje by měly být položeny naplocho v jejich vyhrazených pouzdrech, aby se zabránilo poškození. Navíc blízkost magnetických polí může zmagnetizovat nástroje, což narušuje přesnost měření. Proto musí být skladovány mimo magnetické zdroje, jako jsou magnetické upínače brusek.
Obraz
Po použití by měl být měřicí nástroj okamžitě otřen. Pokud není nástroj vyroben z nerezové oceli nebo nemá ochranný povlak, měl by být povrch standardních kovových měřicích nástrojů potažen vrstvou anti-oleje; poté by měly být umístěny do příslušných pouzder a skladovány v suchém prostředí, aby se zabránilo korozi.
Přesné měřicí nástroje vyžadují pravidelné ověřování a údržbu, i když nebyly delší dobu používány. Nástroje, které se často používají, musí být pravidelně odesílány do metrologické stanice k servisu a ověření přesnosti, aby bylo zajištěno, že trvale splňují požadované standardy přesnosti.
