Funkce rozvaděče PLC
Integrovaná řídicí skříň PLC má ochranné funkce, jako je ochrana proti přetížení, zkratu a ztrátě fáze. Má kompaktní konstrukci, stabilní provoz a kompletní funkce. Může být kombinován podle skutečného měřítka řízení, aby se dosáhlo automatického řízení jedné skříně nebo více skříní do distribuovaného řídicího systému (DSC) prostřednictvím průmyslového Ethernetu nebo průmyslové sítě fieldbus. Řídicí skříň PLC se může přizpůsobit různým velkým a malým příležitostem řízení průmyslové automatizace. Je široce používán v elektroenergetice, metalurgii, chemickém průmyslu, výrobě papíru, čištění odpadních vod na ochranu životního prostředí a dalších průmyslových odvětvích.
obrázek
Komponenty rozvaděče PLC
1. Vzduchový spínač: obecný vzduchový spínač, který slouží k ovládání výkonu celé skříně. Věřím, že je to nezbytnost v každé skříni.
2. PLC: Toto by mělo být vybráno podle potřeb projektu. Pokud je například projekt malý, lze jej přímo integrovat s integrovaným PLC. Pokud je však projekt relativně velký, může vyžadovat moduly nebo typy karet a může také vyžadovat redundanci (to znamená, že se střídavě používají dvě sady).
3. Napájecí zdroj 24VDC: Spínaný zdroj 24VDC. Většina PLC se dodává s vlastním napájením 24VDC. O použití tohoto spínaného zdroje se můžete rozhodnout podle toho, zda jej skutečně potřebujete.
4. Relé: Obecně platí, že PLC může přímo posílat instrukce do řídicí smyčky, ale může je také nejprve předávat relé. Pokud je například výstupní port vašeho PLC napájen 24VDC, ale diagram nakreslený ve vaší řídicí smyčce vyžaduje, aby uzel dodávaný PLC byl napájen 220VAC, musíte k výstupnímu portu PLC přidat relé, tj. , když je vydán příkaz Když relé pracuje, uzel regulační smyčky je pak připojen k normálně otevřenému nebo normálně zavřenému bodu relé. Záleží také na situaci, zda použít relé.
5. Svorkovnice: To je určitě zásadní věc pro každou skříň a lze ji konfigurovat podle počtu signálů. Pokud se jedná pouze o jednoduchou řídicí skříň PLC, v podstatě tyto věci potřebuje. Pokud potřebujete v rozvaděči další věci, záleží na situaci. Můžete například potřebovat napájet některé místní přístroje nebo malé ovládací boxy a možná budete muset zvýšit počet jističů. Nebo pokud chcete připojit PLC k hostitelskému počítači, možná budete muset přidat přepínač nebo něco podobného. Předmět k dosažení.
obrázek
Řídicí skříň PLC může dokončit automatizaci zařízení a řízení automatizace procesů, realizovat dokonalé síťové funkce, mít stabilní výkon, škálovatelnost, silnou ochranu proti rušení a další vlastnosti a je jádrem a duší moderního průmyslu. Řídicí skříně PLC, skříně frekvenčního měniče atd. lze přizpůsobit podle potřeb uživatele, aby splňovaly požadavky uživatele, a lze je spárovat s dotykovou obrazovkou rozhraní člověk-stroj pro dosažení snadného ovládání. Zařízení může také přenášet data s hostitelským počítačem sběrnice DCS prostřednictvím protokolů modbus, profibus a dalších komunikačních protokolů; řízení a monitorování lze dosáhnout pomocí průmyslových počítačů, Ethernetu atd.
Podmínky použití rozvaděče PLC
Napájení: DC 24V, dvoufázové AC 220v, (-10%, +15%), 50HZ;
Stupeň ochrany: IP41 nebo IP20;
Podmínky prostředí: Okolní teplota je mezi 0 stupni a 55 stupni. Vyhněte se přímému slunečnímu záření; relativní vlhkost vzduchu by měla být nižší než 85 % (bez kondenzace). Držte se dál od zdrojů silných vibrací a zabraňte častým nebo trvalým vibracím s frekvencí vibrací 10-55HZ. Vyvarujte se korozivních a hořlavých plynů.
Základní konstrukce rozvaděče PLC
Programovatelný logický regulátor je v podstatě počítač určený pro průmyslové řízení. Jeho hardwarová struktura je v zásadě stejná jako u mikropočítače. Jeho základní složení je:
1. Napájení
Velmi důležitou roli v celém systému hraje napájení programovatelného automatu. Bez dobrého a spolehlivého napájecího systému nemůže správně fungovat. Výrobci programovatelných logických automatů proto také přikládají velký význam návrhu a výrobě napájecích zdrojů. Obecně platí, že kolísání střídavého napětí je v rozsahu +10 % (+15 %) a PLC lze přímo připojit k elektrické síti střídavého proudu bez provádění dalších opatření.
2. Centrální procesorová jednotka (CPU)
Centrální procesorová jednotka (CPU) je řídicím centrem programovatelného logického automatu. Přijímá a ukládá uživatelský program a data zadaná z programátoru podle funkcí přiřazených programem systému programovatelného automatu; kontroluje stav napájení, paměti, I/O a časovačů výstrah a dokáže diagnostikovat syntaktické chyby v uživatelském programu. Když je programovatelný logický automat uveden do provozu, nejprve přijímá stav a data každého vstupního zařízení na místě skenovacím způsobem a ukládá je do obrazové oblasti I/O a poté čte uživatelský program jeden po druhém z paměť uživatelského programu. Po interpretaci příkazu je výsledek logické nebo aritmetické operace proveden podle pokynů a odeslán do oblasti I/O obrazu nebo datového registru. Po provedení všech uživatelských programů je každý výstupní stav oblasti I/O obrazu nebo data ve výstupním registru nakonec přenesen do odpovídajícího výstupního zařízení a tento cyklus pokračuje, dokud se operace nezastaví.
Aby se dále zlepšila spolehlivost programovatelných logických automatů, byly v posledních letech použity duální CPU k vytvoření redundantního systému pro velké programovatelné logické automaty, nebo byl přijat tříprocesorový hlasovací systém. Tímto způsobem, i když selže určitý procesor, celý systém může stále běžet normálně.
3. Paměť
Paměť, ve které je uložen systémový software, se nazývá paměť systémových programů.
Paměť, ve které je uložen aplikační software, se nazývá paměť uživatelského programu.
4. Obvod vstupního a výstupního rozhraní
1. Obvod vstupního rozhraní na místě se skládá z obvodu optické vazby a obvodu vstupního rozhraní mikropočítače. Funguje jako vstupní kanál pro rozhraní mezi programovatelným logickým automatem a místním řízením.
2. Obvod místního výstupního rozhraní je integrován výstupním datovým registrem, zábleskovým obvodem a obvodem požadavku na přerušení a programovatelný logický řadič vysílá odpovídající řídicí signály do prováděcích komponent na místě prostřednictvím obvodu výstupního rozhraní na místě.
obrázek
5. Funkční modul
Jako jsou počítací, polohovací a další funkční moduly.
6. Komunikační modul
Princip činnosti: Při uvedení programovatelného automatu do provozu je jeho pracovní proces obecně rozdělen do tří fází, a to vzorkování vstupu, provádění uživatelského programu a obnova výstupu. Dokončení výše uvedených tří fází se nazývá skenovací cyklus. Během celé operace CPU programovatelného logického automatu opakovaně provádí výše uvedené tři fáze při určité rychlosti skenování.
1. Vstupní fáze vzorkování
Ve fázi vzorkování vstupu programovatelný logický automat postupně čte všechny vstupní stavy a data skenovacím způsobem a ukládá je do odpovídajících jednotek v oblasti I/O obrazu. Po dokončení vzorkování vstupu vstoupí do fáze provádění uživatelského programu a obnovení výstupu. V těchto dvou fázích, i když se změní vstupní stav a data, stav a data odpovídající jednotky v oblasti I/O obrazu se nezmění. Pokud je tedy vstupem pulzní signál, musí být šířka pulzního signálu větší než jedna skenovací perioda, aby bylo zajištěno, že vstup lze číst za jakýchkoli okolností.
2. Fáze provádění uživatelského programu
Během fáze provádění uživatelského programu programovatelný logický automat vždy skenuje uživatelský program (žebříkový diagram) v pořadí shora dolů. Při skenování každého kontaktního schématu se vždy nejprve naskenuje řídicí obvod složený z kontaktů na levé straně kontaktního schématu a logické operace se provedou na řídicím obvodu složeném z kontaktů v pořadí první vlevo, poté vpravo, první nahoru, pak dolů. a poté podle výsledku logické operace obnovte stav odpovídajícího bitu logické cívky v úložné oblasti systémové RAM; nebo obnovení stavu odpovídajícího bitu výstupní cívky v oblasti I/O obrazu; nebo určit, zda se má provést žebříkový diagram. Specifikované pokyny pro speciální funkce.
To znamená, že během provádění uživatelského programu se nezmění pouze stav a data vstupních bodů v oblasti I/O obrazu, zatímco stav a data ostatních výstupních bodů a softwarových zařízení v oblasti I/O obrazu nebo paměťová oblast systémové RAM se nezmění. Stav a data se mohou změnit a výsledky provádění programu výše uvedeného žebříkového diagramu ovlivní jakýkoli níže uvedený žebříkový diagram, který používá tyto cívky nebo data; naopak, žebříkový diagram uvedený níže bude mít vliv na výsledky provádění programu. Stav nebo data obnovené logické cívky se mohou projevit v programu nad ní pouze do příštího cyklu skenování.
Pokud během provádění programu použijete okamžité I/O instrukce, můžete přímo přistupovat k I/O bodu. I když jsou použity I/O instrukce, hodnota vstupního obrazového registru procesu nebude aktualizována. Program přímo získá hodnotu z I/O modulu a výstupní registr obrazu procesu bude okamžitě aktualizován. To se poněkud liší od okamžitého vstupu.
3. Fáze obnovení výstupu
Když skenování uživatelského programu skončí, přejde programovatelný logický automat do fáze obnovování výstupu. Během této doby CPU obnoví všechny výstupní blokovací obvody podle odpovídajícího stavu a dat v oblasti I/O obrazu a poté pohání odpovídající periferie přes výstupní obvody. V tomto okamžiku je to skutečný výstup programovatelného logického automatu.
Funkční vlastnosti: Programovatelný logický ovladač má následující charakteristické vlastnosti.
1. Struktura systému je flexibilní a snadno rozšiřitelná, s ovládáním přepínání jako její specialitou; může také provádět řízení PID smyčky kontinuálních procesů; a může vytvářet komplexní řídicí systémy s hostitelskými stroji, jako jsou DDC a DCS, pro dosažení komplexní automatizace výrobního procesu. .
2. Snadné použití, jednoduché programování, použití stručného ladder diagramu, logického diagramu nebo seznamu příkazů a dalších programovacích jazyků bez počítačových znalostí, takže cyklus vývoje systému je krátký a ladění na místě je snadné. Program lze navíc upravovat online a měnit schéma ovládání bez demontáže hardwaru.
3. Dokáže se přizpůsobit různým drsným provozním prostředím, má silnou odolnost proti rušení a vysokou spolehlivost, která je mnohem vyšší než u jiných modelů.
