Obráběcí centra se často dělí na vertikální obráběcí centra, horizontální obráběcí centra, portálová obráběcí centra a univerzální obráběcí centra podle stavu vřetena v prostoru. Vřeteno obráběcího centra se nazývá vertikální obráběcí centrum ve vertikálním stavu v prostoru a horizontální obráběcí centrum se nazývá horizontální obráběcí centrum, ve kterém je vřeteno ve vodorovném stavu v prostoru.
(1) Vertikální obráběcí centrum: konstrukční forma je většinou pevného sloupového typu a pracovní stůl je obdélníkový, který je vhodný pro zpracování diskových, objímkových a deskových dílů. Vertikální obráběcí centra mají obvykle tři souřadnice lineárního pohybu, osu XYZ a čtvrtou osu A osu lze nainstalovat na stůl.
Vertikální obráběcí centrum se snadno upne, snadno se ovládá, snadno sleduje situaci zpracování a je vhodné ladit program, ale kvůli vlivu výšky sloupu a mechanismu výměny nástrojů nemůže zpracovávat díly, které jsou příliš vysoká. Vertikální obráběcí centrum má jednoduchou konstrukci, malé rozměry a nízkou cenu.
(2) Horizontální obráběcí centrum: Obvykle se používá pohyblivý sloup a vřeteník je mezi dvěma sloupy a pohybuje se nahoru a dolů po vodicí kolejnici. Horizontální obráběcí centra mají obvykle tři souřadnice lineárního pohybu, směřující k obráběcímu stroji, pohyb doleva a doprava je osa X, pohyb tam a zpět je osa Z a pohyb nahoru a dolů je osa Y. Horizontální obráběcí centra mohou mít také čtvrtou osu, osu A, namontovanou na stole. Lze zpracovávat díly, jako jsou spirálové válcové vačky. Horizontální obráběcí centrum je nepohodlné pozorovat při ladění programu a pokusu o řezání čepů, je nepohodlné sledovat během zpracování a je nepohodlné upínat a měřit díly, ale je snadné uspořádat čepy během zpracování. Ve srovnání s horizontálním obráběcím centrem je struktura vertikálního obráběcího centra složitá, podlahová plocha je velká a cena je vyšší.
obrázek
(3) Obráběcí centrum Longmen: Většina jeho vřeten je vertikálně nastavena, se systémem ATC a vyměnitelnými nástavci vřetenové hlavy. Systémový software má mnoho funkcí a může být použit pro různé účely, vhodný pro zpracování velkých dílů.
obrázek
(4) Univerzální obráběcí centrum: Univerzální obráběcí centrum je pětistranné obráběcí centrum, které má funkce vertikálního obráběcího centra a horizontálního obráběcího centra. Poté, co je obrobek jednou upnut, může dokončit obrábění všech stran a horních ploch kromě montážní plochy. Běžná univerzální obráběcí centra jsou:
1. Vřeteno lze otáčet o 90 stupňů, což může fungovat jako vertikální obráběcí centrum nebo horizontální obráběcí centrum.
2. Vřeteno nemění směr a pracovní stůl se otáčí o 90 stupňů s obrobkem. Dokončete zpracování pěti tváří.
Zkrátka podle počtu a funkce pracovního stolu: existují jednostolová obráběcí centra, dvoustolová obráběcí centra a vícestolová obráběcí centra.
Struktura obráběcího centra
(1) Základní komponenty. Jedná se o základní konstrukci obráběcího centra, která se skládá z lože, sloupu a pracovního stolu. Nesou především statické zatížení obráběcího centra a řezné zatížení vznikající při obrábění, proto musí mít dostatečnou tuhost. Těmito velkými díly mohou být litinové díly nebo svařované ocelové konstrukční díly, což jsou největší objemové a hmotnostní díly v obráběcím centru. Odlitky AKIRA-SEIKI jsou vyrobeny z vysoce kvalitních odlitků Meehanitu, které jsou tepelně zpracovány pro vysokou stabilitu.
(2) Součásti vřetena. Skládá se z vřetenové skříně, vřetenového motoru, vřetenového a vřetenového ložiska a dalších dílů. Start, stop a změna rychlosti vřetena jsou řízeny CNC systémem. Chcete-li získat více znalostí o CNC, vyhledejte veřejný účet „Výuka programování CNC“, získejte bezplatné výukové programy a zúčastněte se řezného pohybu nástrojem nainstalovaným na vřetenu, což je výkon při zpracování řezání. část. Jde o klíčovou součást obráběcího centra, která určuje přesnost obrábění a stabilitu obráběcího centra.
(3) CNC systém. CNC část obráběcího centra se skládá z cNc zařízení, programovatelného řídicího PLC, servopohonu a ovládacího panelu.
(4) Automatický systém výměny nástrojů. Skládá se ze zásobníku nástrojů, mechanismu pohonu manipulátoru a dalších komponent. Když je potřeba vyměnit nástroj, CNC systém vydá pokyn a manipulátor (nebo jiným způsobem) vyjme nástroj ze zásobníku nástrojů a vloží jej do otvoru vřetena. Řeší úlohu automatického ukládání, výběru, manipulace a výměny nástrojů mezi procesy při kontinuálním zpracování více procesů po jednorázovém upnutí obrobku.
obrázek
Super vyrobené obrázky přímo zasáhly 12 mechanických „Big Mac“, které jste možná nikdy neviděli
Zásobník nástrojů (nožová hlava) je zařízení, ve kterém jsou uloženy všechny nástroje používané v procesu obrábění. Zásobník nástrojů má typ kotoučového řetězu a další kapacity v rozmezí od několika do stovek. Struktura ramene nástroje má také různé podoby podle vzájemné polohy a struktury zásobníku nástrojů a vřetena, např.: jednoramenný typ, dvouramenný typ atd. Některá obráběcí centra přímo využívají pohyb vřetena box nebo zásobník nástrojů pro výměnu nástroje bez použití ramene nástroje.
(5) Pomocná zařízení. Včetně mazání, chlazení, odstraňování třísek, ochrany, hydraulického tlaku, pneumatických a detekčních systémů a dalších dílů. Tato zařízení se sice přímo nepodílejí na řezném pohybu, ale hrají roli při zaručení efektivity obrábění, přesnosti obrábění a spolehlivosti obráběcího centra, jsou tedy také nepostradatelnou součástí obráběcího centra.
(6) Systém automatické výměny palet APC. Aby bylo možné realizovat bezobslužný provoz jednoho dílu nebo dále zkrátit dobu nezpracování, některá obráběcí centra vyhledávají na oficiálním účtu „Výuka NC programování“ více znalostí CNC, aby získali bezplatné výukové programy, a používají více automatických výměnných pracovních stolů k rezervaci obrobků. Zatímco je instalován na pracovním stole pro zpracování, jeden nebo více pracovních stolů může také nakládat a vykládat další díly. Po dokončení zpracování dílů na jednom pracovním stole se pracovní stůl automaticky vymění za zpracování nových dílů. Snižte pomocný čas a zvyšte efektivitu zpracování.
Hlavní objekt zpracování obráběcího centra
(1) Díly krabicového typu: Díly krabicového typu obecně označují díly s více než jedním systémem otvorů, dutinou uvnitř a určitým poměrem ve směru délky, šířky a výšky.
(2) Složité zakřivené povrchy: Je obtížné nebo dokonce nemožné dokončit složité zakřivené povrchy běžnými metodami obrábění.
(3) Díly speciálního tvaru: Díly speciálního tvaru jsou díly s nepravidelnými tvary a většina z nich vyžaduje smíšené zpracování bodů, linií a povrchů, jako jsou řadicí vidlice.
(4) Diskové, objímkové a deskové části: s drážkami pro pero nebo radiálními otvory nebo rozmístěnými otvory na koncovém povrchu, pouzdra disků nebo části hřídele se zakřivenými povrchy, jako jsou pouzdra s přírubami, s drážkami pro pero nebo čtyřhrannou hlavou Hřídelové díly atd. ., stejně jako deskové díly s více otvory, jako jsou různé kryty motoru atd. Kotoučové díly s rozmístěnými otvory a zakřivenými plochami na čelní ploše by měly volit vertikální obráběcí centrum a lze zvolit horizontální obráběcí centrum s radiálními otvory.
(5) Díly, které jsou periodicky zařazovány do výroby: Při zpracování dílů obráběcím centrem zahrnuje časová náročnost především základní čas a čas přípravy, z nichž velkou část tvoří čas přípravy, jako např.: příprava procesu, programování dílů, příprava dílů, příprava dílů, příprava dílů, příprava dílů, příprava dílů, příprava dílů, příprava dílů, příprava dílů, příprava dílů, příprava dílů, příprava dílů, příprava dílců zkušební řezání prvního kusu atd., tyto Doba je velmi dlouhá a použití obráběcích center může obsah těchto časů uložit pro opakované použití v budoucnu. To šetří čas při pozdějším obrábění součásti. Výrobní cyklus lze výrazně zkrátit.
