V dnešní době jsou mzdové náklady stále vyšší a vyšší a stále více obráběcích strojů je vybaveno funkcemi seřizovače nástrojů pro dosažení rychlého nastavení nástroje. Seřizovač nástrojů lze také použít pro detekci poškození nástroje. Mezi běžné seřizovače nástrojů patří seřizovač nástrojů pro osu Z, seřizovací zařízení pro osu Z a průměr a seřizovač soustružnických nástrojů. Existují také detektory rozbitých nástrojů speciálně navržené pro detekci rozbití.
(1) Seřizovač nástroje osy Z
Seřizovací nástroj osy Z je znázorněn na obrázku výše a uvnitř jsou 2 spouštěcí spínače. Horní spínač je signál nastavení nástroje, kterého se při práci dotknete jako první. Pokud dojde k programovací nebo provozní chybě, projeví se spodní signál ochrany proti přejetí. Konkrétní schéma zapojení je následující:
(2) Osa Z a radiální seřizovač nástroje
Tento druh seřizovače nástrojů může měřit průměr a délku nástroje a cena je mnohem vyšší než výše zmíněný seřizovač délky ve směru Z. Schéma zapojení je znázorněno výše pro seřizovač nástroje ve směru Z.
(3) Seřizovač nástrojů pro soustruhy
Seřizovače nástrojů pro soustruhy jsou obvykle instalovány na robotickém rameni, což je obtížné na instalaci a opravu.
(4) Detektor zlomených nástrojů se používá pouze pro detekci zlomených nástrojů na obráběcích strojích.
Protože detektor zlomeného nástroje je spouštěn dlouhou tyčí, má pouze jeden detekční signál a žádný signál přejetí. Rychlost detekce je vyšší a nehrozí kolize.
