Konstrukce brány souvisí s velikostí, tvarem, strukturou plísní, podmínkou procesu vstřikování a výkonem plastových dílů. Z hlediska základních funkcí by však měla být sekce brány malá a délka by měla být krátká, protože pouze tímto způsobem mohou požadavky na zvýšení průtoku, rychlého chlazení a zavírání, což usnadňuje oddělení plastových dílů a minimalizaci značek brány.
1. Požadavky, se kterými se pozice brány musí splnit
Požadavky na vzhled (značky brány, svařovací linky) Požadavky na zpracování plísní Požadavky na zpracování plísní a deformace produktu Snadné odstranění brány je snadné odstranit? Proces formování se snadno ovládá
2. dopad na výrobu a funkci
Délka průtoku určuje vstřikovací tlak, upínací sílu a zda je produkt vyplněn nebo ne. Zkrácení délky průtoku může snížit injekční tlak a upínací sílu.
Poloha brány ovlivní tlak, velikost tlaku zadržování a zda je tlak na udržení vyvážený. Udržujte bránu od pozice síly produktu (jako je ložisko), abyste se vyhnuli zbytkovému napětí. Poloha brány musí zvážit výfukové plyny, aby se zabránilo akumulaci větru. Nestavte bránu na slabší nebo zabudovanou část produktu, abyste se vyhnuli odchylce.
3. tipy pro výběr pozice brány
Brána
Brána je krátká drážka s malou plochou průřezu, která se používá k připojení běžce a plísní dutiny. Průřezová oblast by měla být malá, aby se dosáhlo následujících účinků:
Brána je chladná brzy po vyplnění dutiny formy. Jednoduchá odvodňovací brána je dokončena a ponechává jen několik stop, což usnadňuje kontrolu výplně více dutin plísní a snižování jevu nadměrné plnění
Pozice a velikost brány
① Umístěte bránu na nejsilnější část produktu. Nalití z nejsilnější části může poskytnout lepší účinky na výplň a tlak. Pokud je držení tlaku nedostatečný, tenčí oblast bude zpevněna rychleji než silnější oblast. Vyvarujte se umístění brány při náhlé změně tloušťky, abyste se vyhnuli hysterezi nebo krátkým výstřelům.
② Pokud je to možné, nalijte ze středu produktu. Umístění brány do středu produktu může poskytnout stejnou délku průtoku. Velikost délky průtoku ovlivní požadovaný vstřikovací tlak. Nalití ze středu způsobuje, že tlakový tlakový tlak je uniforma ve všech směrech, což může zabránit nerovnoměrnému smrštění objemu.
③ Když plast proudí do běžce, plast blízko povrchu formy nejprve ochladí (chladí) a ztuhne. Když plast znovu protéká dopředu, protéká pouze ztuhlou plastovou vrstvou. Protože plast je materiál s nízkým přenosem tepla, pevný plast tvoří izolační vrstvu a opěrnou vrstvu, která může stále proudit.
V ideálním případě by proto měla být brána nastavena ve vrstvě kanálu křížového toku, aby se dosáhlo nejlepšího efektu plastového toku. Tato situace je nejčastější u kruhových a hexagonálních kanálů křížového toku. Kanál lichoběžného křížového toku však tento účinek nemůže dosáhnout, protože bránu nelze nastavit uprostřed kanálu průtoku. Když určuje polohu brány, měly by být dodržovány následující principy:
Rušba vstřikovaná do každé části dutiny formy by měla být co nejvíce; Rušba vstřikovaná do formy by měla udržovat jednotný a stabilní tok vpředu ve všech stádiích injekčního procesu; Měly by být zváženy možné značky, bubliny, bubliny, dutiny, dutiny, nedostatečná injekce a postřik; Operace odvodnění by měla být co nejjednodušší, nejlépe automatický provoz; Poloha brány by měla být koordinována se všemi aspekty.
Neexistují žádná přísná pravidla pro návrh brány a většina z nich je založena na zkušenostech. Existují však dva základní prvky, které musí být ohroženy: čím větší je oblast průřezu brány, tím lepší a kratší délka kanálu, tím lépe, aby se snížila tlaková ztráta, když plast prochází.
Brána musí být úzká, aby bylo snadné vychladnout a zabránit nadměrnému plastovému zpětnému toku. Brána je proto ve středu běžece a její průřez by měl být co nejkružní. Přepínač brány je však obvykle určen přepínačem modulu. Velikost brány
Velikost brány může být určena plochou průřezu a délkou brány. Optimální velikost brány mohou určit následující faktory:
Charakteristiky kaučuku tok tloušťky tloušťky kaučuku vstřikované do teploty teploty tání formy Teplota
4. zůstatky brány
Pokud nelze získat vyvážený běžecký systém, lze k dosažení cíle jednotného injekčního lisování použít následující metodu vyvážení brány. Tato metoda je vhodná pro nástroje s velkým počtem plísních dutin.
Existují dvě metody rovnováhy brány: změna délky kanálu brány a změna průřezové oblasti brány. V jiném případě, když má dutina formy různé promítané oblasti, musí být brána také vyvážená.
V této době, abyste určili velikost brány, musíte nejprve určit velikost jedné z bran, zjistit její poměr k objemu její odpovídající dutiny formy a použít tento poměr ke srovnání mezi její bránou a každou odpovídající dutinou plísní a poté najdete velikost každé brány. Po skutečné injekci pokusu lze dokončit operaci vyvažování brány.
5. Přímá brána nebo velká brána
Běžec přímo dodává plast do hotového produktu a běžec dodržuje hotový produkt. Ve formě dvou desek je velká brána obvykle jedna z jedné, ale v návrhu formy tří desek nebo horké běžecké formy to může být jeden z mnoha. DISADVANTAGES: Značka brány vytvořená na povrchu hotového produktu ovlivní vzhled hotového produktu a velikost značky brány závisí na jemném průměru šťávy.
6. Úhel demontáže trysky, délka trysky
Proto lze velkou značku proprue snížit snížením velikosti výše uvedené trysky. Průměr trysky je však ovlivněn průměrem trysky a proud by se měl snadno zkrátit, takže úhel demildingu nemůže být menší než 3 stupně, takže lze zkrátit pouze délku trysky a tryska lze prodloužit.
Výběr brány:
Brána je spojovací část mezi běžcem a dutinou a je také poslední částí systému krmení injekční formy. Jeho základní funkce je:
Nechte roztavený plast z běžce vstoupit do dutiny nejrychlejší rychlostí. Po vyplnění dutiny může být brána rychle ochlazena a zavřená, aby se zabránilo plastu, který se nezchladil z proudění zpět do dutiny.
PS: Tryska zaujímá velmi důležitou součást formy. Vyhřívaný a roztavený plast se vstřikuje do formy přes trysku a vytvoří produkt, který se sestavuje uprostřed přední formy (deska).
7. Shrnutí
Konstrukce brány souvisí s velikostí, tvarem, strukturou plísní, podmínkou procesu vstřikování a výkonem plastové části. Z hlediska základních funkcí by však měla být sekce brány malá a délka by měla být krátká, protože pouze tímto způsobem mohou být splněny požadavky na zvýšení průtoku, rychlého chlazení a zavírání, což usnadňuje oddělení plastových dílů a minimalizující značky brány.
Klíčové body designu brány lze shrnout takto:
1) Brána je otevřena v silnější části sekce plastové části, takže roztavený materiál proudí z hustého materiálu do tenké části, aby se zajistilo úplné plnění plísní;
2) výběr polohy brány by měl zkrátit proces plastu, aby se snížila ztráta tlaku;
3) Výběr polohy brány by měl vést k odstranění vzduchu v dutině;
4) Brána by neměla dovolit roztavenému materiálu spěchat přímo do dutiny, jinak vygeneruje vír a ponechává spirálovou značku na plastové části, zejména úzká brána je náchylnější k této vadě;
5) Výběr polohy brány by měl zabránit tvorbě švů na plastovém povrchu, zejména pro kruhové nebo válcové v plastových dílech, měla by být při přidávání studené jamky přidána studená jamka na roztavenou materiál na povrch brány;
6) Poloha brány injekční formy s štíhlým jádrem by měla být daleko od jádra formování, aby se zabránilo deformaci lisového jádra deformováno proudem materiálu;
7) Při vytváření velkých nebo plochých plastových dílů lze použít složenou bránu k zabránění deformace, deformaci a nedostatku materiálu;
8) Brána by měla být otevřena co nejdále v poloze, která neovlivňuje vzhled plastové části, jako je dna okraje;
9) Velikost brány závisí na velikosti, tvaru a výkonu plastové části;
10) Při navrhování injekční formy s více kavnity zvažte rovnováhu brány v kombinaci s rovnováhou běžce a pokuste se zajistit, aby byl roztavený materiál rovnoměrně naplněn.
