Vstřikované výrobky se týkají výrobků, které jsou ohřívány, plastifikovány a roztaveny vstřikovacím lisem a poté vstřikovány do dutiny formy pro lisování. Po ochlazení tavenina ztuhne a poté se vyjme z formy. Během procesu vstřikování může dojít k otřesům (také známým jako přetečení, otřepy, otřepy atd.). K otřesům většinou dochází v polohách otevírání a zavírání formy, jako jsou dělicí plochy pohyblivé formy a statické formy a dělicí plochy jezdce. Blikání na dílech kluzného kování, vůle břitových destiček, póry vyhazovacího kolíku atd. je z velké části způsobeno selháním formy nebo upínací síly stroje. Jiuzhi Plastic Network shrnul některé důvody takto:
1. Pokud maximální upínací síla stroje nestačí, měl by být zvolen stroj s dostatečnou upínací silou. Závěs upínacího stroje je opotřebovaný nebo je opotřebený těsnicí prvek upínacího válce, což má za následek odkapávání nebo zpětné proudění oleje, což má za následek snížení upínací síly. Pokud je topný systém mimo kontrolu a skutečná teplota je příliš vysoká, zkontrolujte termočlánek a
Je nějaký problém s topnou spirálou atd.?
2. (1) Nevyvážené rozložení dutiny formy nebo nedostatečná rovnoběžnost má za následek nevyvážené síly, což má za následek místní vzplanutí a místní nespokojenost. Vedení by mělo být umístěno co nejblíže středu symetrie hmoty, aniž by to ovlivnilo integritu součásti.
(2) Blesk bude způsoben, když jsou pohyblivé součásti a posuvné jádro ve formě nevyvážené.
(3) Když je forma špatně odvzdušněna, stlačený vzduch roztáhne oddělovací povrch formy a způsobí vzplanutí. Měl by být nastaven dobrý výfukový systém nebo by měl být na dělicí ploše vykopán výfukový příkop.
3. Pokud je tekutost plastu příliš vysoká nebo je přidáno příliš mnoho maziva, je třeba přiměřeně snížit tlak, rychlost, teplotu atd., snížit množství použitého maziva a použít plasty s nízkou tekutostí Pokud je potřeba.
4. Zpracování a úprava:
(1) Pokud jsou nastavená teplota, tlak a rychlost příliš vysoké, mělo by se použít segmentované vstřikování. Nadměrná doba vstřikování, doba udržení tlaku a množství podávání způsobí záblesky.
(2) Během seřizování není pant upínacího stroje narovnán nebo se nastavovací matice formy často pohybuje při otevírání a upínání formy, což má za následek nedostatečnou upínací sílu a blikání.
(3) Rovnoběžnost mezi nastavovací hlavou a dvěma póly není dostatečná nebo je nastavený tlak v systému příliš vysoký.
5. Důvody opakovaného výskytu záblesků a nespokojenosti dílů:
(1) Pokud je velikost částic plastových surovin velmi odlišná, množství přidaných přísad bude nejisté.
(2) Opotřebení pryžové hlavy šroubu, pryžového kroužku a pryžové podložky je příliš velké, takže roztavený materiál může klouzat a proudit zpět mezi šroub a válec, což může způsobit vzplanutí nebo nespokojenost.
(3) Chladicí systém na vstupu selže, což způsobí nastavení přívodu.
(4) Množství vstřiku nastavené ve válci je nedostatečné, to znamená, že tlumicí vložka je příliš malá, což způsobí více a méně vstřikování, což má za následek záblesky nebo neuspokojivé části.
