V oblasti zpracování CNC obráběcího centra 850 je problém zasažení nože velkou bolestí hlavy. Úder zařízení na nůž se může zdát jako banální záležitost, ale ve skutečnosti je to obrovské nebezpečí. Jako vysokorychlostní a vysoce přesné automatické přesné zařízení ovlivní obráběcí centrum efektivitu zpracování, pokud zasáhne nástroj, a tím více způsobí snížení celkové přesnosti obráběcího centra a dokonce i celý zásobník nástrojů stát se odpadem Při každodenním zpracování proto musíme věnovat pozornost problému zasažení nože. Pochopení příčin kolizí nožů a jejich prevence v předstihu je efektivní způsob, jak omezit výskyt kolizí nožů.
Zde je několik praktických řešení, jak efektivně zabránit kolizím nožů
1. Rozumný výběr nástrojů podle různých kategorií zpracování
Obráběcí centra mohou provádět různé postupy, ale různé postupy zpracování vyžadují použití různých typů nástrojů.
Je třeba dodržovat obecné zásady výběru nástroje: snadná instalace a seřízení, dobrá tuhost, vysoká trvanlivost a vysoká přesnost. Za předpokladu splnění požadavků na zpracování zvolte kratší držák nástroje, aby se zlepšila tuhost zpracování nástroje. Při výběru nástroje musí být jeho velikost přizpůsobena velikosti povrchu zpracovávaného obrobku.
Při obrábění obvodového obrysu rovinné součásti se doporučuje použít čelní frézu.
Při frézování roviny se doporučuje zvolit frézovací břitovou destičku ze slinutého karbidu.
K zdrsnění, tj. Ke zpracování povrchu polotovaru, se doporučuje použít frézu na kukuřici s čepelí ze slinutého karbidu.
Fréza na kukuřici
Volba správného nástroje může způsobit, že obrábění&bude blízko sebe &; a vyhnout se odchylce obrábění způsobené nevhodným nástrojem, což způsobí jev kolize nože.
2. Po výběru dobrého nástroje se vyhněte nesprávnému ovládání
Nesprávná obsluha způsobená člověkem je také hlavní příčinou srážky nožů. Některé nesprávné operace často nejsou způsobeny nedbalostí, ale kvůli nedostatku komplexního a přesného polohování a nepochopení postupů zpracování.
Chyba měření nástroje. Chyby v měření nástrojů vedou k nesouladu s obráběním a kolizí nástroje.
Návrh řešení: Vyberte si spolehlivý nástroj pro měření nástrojů a použijte standardizovanou metodu měření.
Špatný výběr vlněných embryí. Při výběru polotovarů pro zpracování nebyly zohledněny skutečné podmínky zpracování, polotovary byly příliš velké nebo polotovary nebyly v souladu s nastavením programu, což způsobilo zasažení nože.
Návrh řešení: před zpracováním vyberte polotovar podle nastavení programu a zkontrolujte velikost, tvrdost a další data polotovaru. Vyberte si nástroj po úplném zvážení procesu obrábění a drsných podmínek. Mělo by se také vzít v úvahu u některých zvláštních situací, jako je tepelná deformace polotovaru, opotřebení nástroje při obrábění atd.
Chyba instalace. Nesprávné upnutí během procesu obrábění může také způsobit kolize nástrojů.
Návrh řešení: Zkombinujte skutečnou situaci obrábění během procesu upínání, abyste předešli chybám při provozu.
3. Úroveň automatizace obráběcího centra je velmi vysoká. Přestože technologie numerického řízení přinesla do obráběcí operace mnoho pohodlí, současně se skrývají i některé potíže, jako například kolize nože způsobená chybou programování.
Po napsání programu zkontrolujte program, abyste se vyhnuli chybám parametrů. Seznam programů se včas aktualizuje a provede se odpovídající kontrola. Před zpracováním zkontrolujte podrobná data programu, například čas a datum, kdy byl program napsán, a ujistěte se, že nový program může před zpracováním běžet normálně. Je -li to nutné, mohou být nejprve provedeny zkušební vzorky a poté může být provedeno dávkové zpracování a výroba po kvalifikaci zkušebních kusů.
Na řezání nože v obráběcím centru není nic triviálního a je to dobrý recept, být předem opatrný a opatrný. Pochopte příčiny kolizí obráběcích strojů a provádějte cílenou prevenci podle skutečných podmínek zpracování, abyste získali rozumné řešení problému kolizí nástrojů.
