Řezná kapalina musí splňovat čtyři účely – chlazení, mazání, čištění a prevence koroze, začněte tedy těmito čtyřmi aspekty.
1. Vychladnout
Obsah vody v řezné kapalině s vysokým obsahem vody je více než 95 % při běžném použití a obsah vody je více než 97 % během broušení;
2. Mazání
Lubrikanty rozpustné ve vodě (polyvinylalkohol, glycerin).
3. Čištění
Použití neiontových povrchově aktivních látek (jako je Pingpingjia, olej Taigu) a aniontových povrchově aktivních látek (alkylbenzensulfonát sodný, dodecylsulfát sodný) v řezné kapalině může výrazně snížit účinnost řezání. Účinek povrchového napětí kapaliny dosahuje účelu čištění.
4. Antikorozní
Existuje mnoho druhů ve vodě rozpustných inhibitorů koroze, které se obvykle dělí na organické inhibitory koroze a anorganické inhibitory koroze. Obecně se ke snížení znečištění místo dusitanu sodného používá molybdenan sodný (0,05 %); používá se v kombinaci s organickým inhibitorem koroze (boronamin) k dosažení dobrého antikorozního účinku.
Údržba řezné kapaliny zahrnuje především následující položky:
1. Zajistěte hladký tok cirkulačních cest kapaliny
Zabraňte tomu, aby se různé oleje a nečistoty, zejména potraviny nebo látky, přimíchaly do systému přívodu kapaliny a okamžitě odstraňte kovové hobliny, kovový prášek, sliz z forem, produkty rozkladu samotné řezné kapaliny a třísky brusných kotoučů z cirkulační cesty, aby nedošlo k ucpání .
2. Antibakteriální
Význam řezných kapalin (zejména emulzí) pro inhibici růstu bakterií je dobře znám. K inhibici růstu bakterií lze použít pravidelnou injekci fungicidů a ultramikrofiltraci.
3. Čištění řezné kapaliny
Látky, které znečišťují řeznou kapalinu, jsou zejména kovový prášek a jemný prášek, plovoucí olej a volná voda, mikroorganismy a reprodukční produkty, zejména houby Mucorales. Slick olej je živnou půdou pro anaerobní bakterie. Pokud se včas neodstraní, řezná kapalina bude brzy zapáchat.
4. Upravte hustotu
Pomocí refraktometru každý den zjistěte koncentraci řezné kapaliny a včas ji upravte. Správná koncentrace může zajistit stabilitu řezné kapaliny.
Pevný prášek obsažený v řezné kapalině pochází z obrobku a řezných nástrojů. Tento druh pevné látky nejenže snadno blokuje potrubí, ale také způsobuje následující nebezpečí:
Plovoucí olej označuje olej používaný v převodových a hydraulických systémech obráběcích strojů, který uniká do systému řezné kapaliny v důsledku uvolněného těsnění obráběcího stroje. Poškození plovoucího oleje spočívá v tom, že způsobuje bobtnání a deformaci určitých materiálů v systému řezné kapaliny, narušuje rovnováhu emulze emulze a způsobuje ztrátu stability emulze. Kromě toho plovoucí olej často plave na povrchu emulzního oleje, blokuje kontakt mezi emulzí a vzduchem, což způsobuje, že emulze je hypoxická, umožňuje rychlé množení anaerobních bakterií a urychluje kažení emulze.
Poté, co je řezná kapalina kontaminována výše uvedenými třemi typy látek, budou postupy pro samostatné odstranění znečištění velmi těžkopádné. Byla vyvinuta metoda ultrajemné filtrace, která dokáže odstranit pevné, kapalné a většinu plísňových nečistot. Ultrajemně filtrované řezné kapaliny jsou však omezeny na mikroemulze nebo syntetické kapaliny s nízkým obsahem oleje a jejich složky nebudou při nízkých koncentracích tvořit micely ani jiné agregáty.
