Běžné problémy při obrábění při vrtání: nedostatečná tuhost nástroje a zlomení; materiál nástroje, který nelze nosit, a nesprávný výběr struktury vrtáku vedou ke krátké životnosti nástroje; špatná kvalita povrchu nástroje tvoří zastavěnou hranu; Dopad struktury vrtáku způsobí špatné odstranění třísek v průběhu procesu obrábění.
Výše uvedené problémy jsou způsobeny především nesprávným výběrem vrtáku. U běžných problémů se zpracováním v procesu vrtání analyzujeme typické příčiny, poskytneme odpovídající opatření pro úpravu a vyhodnotíme proveditelnost a vybereme vhodná opatření pro úpravu.
Analýza běžných problémů zpracování v procesu vrtání a odpovídajících úprav
(1) Problém se zlomeninou --- Analýza typických příčin a jaké úpravy můžeme provést?
1. Upínací házení je příliš velké (snižte radiální házení)
2. Nestabilní pracovní podmínky (zlepšují upínací výkon a snižují vibrace během zpracování)
3. Ucpání třísky (zkontrolujte průtok a tlak řezné kapaliny)
4. Přívod je příliš vysoký (snižte posuv)
5. Nedostatečná tuhost nástroje (nejlépe struktura nástroje)
6. Nadměrné opotřebení (zvyšte frekvenci inspekčního opotřebení)
7. Nedostatečný výkon vřetena (snížení řezných parametrů)
(2) Problém neuspokojivé životní analýzy typických příčin
1. Doporučené parametry řezání jsou nevhodné
2. Přívod chladicí kapaliny je nedostatečný, filtr je třeba vyčistit a otvor pro chladicí kapalinu vrtáku je zablokován
3. Přesah vrtáku je příliš dlouhý a stabilita zpracování je špatná
4. Materiál nástroje není odolný proti opotřebení
5. Volba struktury vrtáku je nevhodná
6. Typické typy opotřebení viz konkrétní opatření
Typický typ analýzy opotřebení
Boční opotřebení
1. Nadměrné množství bití
2. Řezná rychlost je příliš vysoká
3. Přívod je příliš nízký
4. Nedostatečný přívod chladicí kapaliny
5. Materiál nástroje není odolný proti opotřebení
Opotřebení hrany dláta
1. Nadměrné množství bití
2. Řezná rychlost je příliš nízká
3. Příliš vysoký posuv
Jaké úpravy můžeme provést?
1. Zkontrolujte velikost radiálního házení (opotřebení boku, opotřebení hran dláta)
2. Upravte řeznou rychlost (opotřebení boku snižuje Vc, opotřebení břitu sekáče zvyšuje Vc)
3. Upravte posuv (opotřebení boku se zvyšuje Fn, opotřebení hrany sekáče se snižuje Fn)
4. Zkontrolujte přívod řezné kapaliny (opotřebení boku)
5. Optimální materiál nástroje (opotřebení boku)
(3) Problém analýzy příčin typických pro vybudované nádory a jaké úpravy můžeme provést?
1. Nevhodné parametry řezání
Zvyšte Vc, když je vybudovaný nádor uprostřed;
Snižte Vc, když je vybudovaný nádor umístěn na periferii;
2. Ostří není dostatečně ostré
Vyberte si nože s ostrými hranami
3. Kvalita povrchu nástroje je špatná
Zlepšete kvalitu povrchu a omezte tření mezi nástrojem a třískou v druhé deformační zóně
(4) Špatná analýza příčin problémů s odstraňováním třísek a jaké úpravy můžeme provést?
1. Vliv utváření třísky na parametry řezání:
Upravte rychlost a posuv
2. Nedostatečný přívod chladicí kapaliny:
Zvyšte průtok chladicí kapaliny, vyčistěte filtr a vyčistěte otvory chladicí kapaliny ve vrtáku
3. Dopad struktury vrtáku:
Optimální struktura nástroje
4. Nadměrné opotřebení břitu vrtáku:
Vyměňte za nový vrták
5. Změny obrobitelnosti v důsledku dávky obrobků:
Upravte podle vhodných řezných parametrů
