Jako materiální základ pro přežití a rozvoj lidských bytostí přináší koroze kovových materiálů lidské společnosti každý rok obrovské ztráty na majetku a také způsobila velký počet nehod způsobených korozí. Existuje mnoho forem korozního selhání. Podle relevantních statistik je podíl poruch kovového materiálu způsobených korozí pod napětím největší.
Korozní praskání napětím je druh "katastrofické koroze". Zřícení mostů, letecké havárie, výbuchy ropných nádrží a netěsnosti potrubí související s korozí způsobenou stresem, to vše přineslo lidské bytosti obrovské ztráty na životech a majetku.
Když kovové materiály slouží v různých prostředích, dochází ke korozi i bez zatížení, což má za následek ztrátu hmotnosti. Pokud existuje napětí, koroze ve specifickém prostředí způsobí nukleaci a expanzi trhliny, což má za následek hysterezní praskání, které se nazývá koroze pod napětím.
Korozní praskání pod napětím (SCC) se liší od praskání způsobeného jednoduchým napětím, může také prasknout při velmi nízkém namáhání; liší se také od prosté koroze, i slabě korozní prostředí může způsobit korozní praskání pod napětím.
Korozní praskání pod napětím je „zákeřná“ forma koroze, která způsobuje výrazné snížení mechanické pevnosti s minimální ztrátou kovu. Poškození tak jemné, že je obtížné je odhalit náhodnou kontrolou, praskání korozí pod napětím může vyvolat rychlé mechanické lomy a dokonce katastrofální selhání součástí a konstrukcí.
V procesu koroze pod napětím, pokud se tvoří mikrotrhliny, je jejich rychlost růstu o několik řádů rychlejší než u jiných typů lokalizované koroze.
Podmínky pro vznik koroze pod napětím
Výskyt korozního praskání pod napětím musí splňovat tři nezbytné podmínky současně:
a) Citlivé materiály. Jak se říká, mouchy nekoušou bezešvá vejce a praskání koroze pod napětím musí být nejprve vyrobeno z citlivých materiálů. Citlivost materiálu nám dává tušit, že v některých pracovních podmínkách, kde může docházet ke koroznímu praskání pod napětím, by měl být výběr materiálu opatrný. Austenitická nerezová ocel, jako je 304, se používá v prostředí obsahujícím chlór a korozní praskání pod napětím je problém, kterému je třeba věnovat zvláštní pozornost. Austenitické korozivzdorné oceli jsou kubické kovy s čelním středem a kubické kovy s čelním středem jsou zvláště náchylné k praskání korozí pod napětím, které je dáno krystalovou strukturou.
b) Prostředí náchylná ke koroznímu praskání pod napětím. I když je materiál citlivý, neexistuje žádné médium, které způsobuje korozní praskání pod napětím, a ke koroznímu praskání pod napětím nedojde. Je to jako A/B strana mince. Prostředí prostředí je také důležitou podmínkou pro korozní praskání pod napětím.
c) Dostatečné tahové napětí. Obecně se má za to, že statické tahové napětí je nezbytnou podmínkou pro korozní praskání pod napětím. Někteří lidé se mohou ptát, jak je to se střídavým zatížením? Myslím, že to může být způsobeno únavou z koroze. Proč se říká, že pro korozní praskání pod napětím je potřeba dostatečné statické tahové napětí? Protože musí splňovat kritický faktor intenzity napětí KISCC v korozním stavu.
Morfologie trhliny zahrnuje především následující aspekty:
1. Praskliny obvykle pocházejí z kovového povrchu. Směr trhliny je „dendritický“ a kmen je hlavní trhlina, která směřuje ke zdroji trhliny ve směru konvergence
2. Růst trhlin může být transgranulární, intergranulární nebo smíšený; na povrchu lomu jsou často korozní produkty
3. Transgranulární rozšířené zlomeniny jsou většinou štěpné, kvazištěpené, někdy smíšené s intergranulárními nebo důlky
4. Mezikrystalová rozšířená lom má tvar kamenného cukru, někdy smíšený s malým množstvím kvazi štěpnosti nebo mezikrystalu a důlků
