Přesnost zpracování vmc850 cnc je mimo toleranci hlavně kvůli vysoké hodnotě drsnosti povrchu zpracování vnitřního otvoru, vnitřní otvor vystružování není kulatý, přesnost polohy vystružování je mimo toleranci, vnitřní povrch otvoru je zjevně obroušen a přímá středová čára díry po vystružování je venku. Zvětšení nebo zmenšení velikosti pórů atd.
1. Přesnost polohy vystružovacího otvoru je mimo toleranci
Příčiny: Může to být způsobeno opotřebením vodícího pouzdra vertikálního obráběcího centra, vzdálenost mezi spodním koncem vodícího pouzdra a obrobkem je příliš velká, délka vodícího pouzdra je příliš krátká, přesnost je špatná, a vřeteno se uvolní.
Řešení: Pokud je při vystružování vertikálního obráběcího centra přesnost polohy otvoru mimo toleranci, lze podle výše uvedených problémů provést následující údržbu a prodloužené vodicí pouzdro by mělo být pravidelně vyměňováno. Přesnost uložení s vůlí může zlepšit mezeru mezi vodicím pouzdrem a výstružníkem. Proveďte generální opravu obráběcího stroje a seřiďte vůli ložiska vřetena.
2, drsnost povrchu vnitřního otvoru je vysoká
Důvody: Drsnost povrchu vnitřní díry zpracovávané obráběcím centrem CNC 850 je poměrně vysoká, což může být způsobeno více příčinami, jako je nadměrná řezná rychlost, nevhodný výběr řezné kapaliny, nadměrný nebo nadměrný úhel vjezdu výstružníku. Přídavek na vystružování, přídavek na vystružování je nerovnoměrný nebo příliš malý, ostří není ostré, ostří vystružování je příliš široké, odvod třísky při vystružování je špatný, opotřebení výstružníku je příliš velké nebo zvolená fréza a součástka materiál jsou různé. zápas.
Řešení: Existuje mnoho důvodů pro vysokou drsnost zpracování, proto je řešení složitější. Můžeme vycházet z následujících hledisek: snížit řeznou rychlost, zvolit řeznou kapalinu podle obráběcího materiálu, vhodně snížit přídavek na vystružování, zlepšit přesnost a kvalitu spodního otvoru před vystružováním nebo zvýšit přídavek na vystružování pro zvýšení vystružování množství povolenek. Ponechte prostor pro drážky pro třísky nebo použijte výstružník se šikmým břitem, aby odvod třísek byl hladký. Výstružník pravidelně vyměňujte a frézu vybírejte rozumně.
3, průměr zpracovatelského otvoru se zvětší
Důvody: Průměr otvoru se při zpracování na obráběcím centru CNC 850 postupně zvětšuje. Důvodem může být: konstrukční hodnota vnějšího průměru výstružníku je příliš velká, nebo má hrana výstružníku otřepy, řezná rychlost je příliš vysoká, posuv je nevhodný nebo přídavek na obrábění je příliš velký, vstupní úhel výstružníku je příliš velký, výstružník je ohnutý a hrana výstružníku je příliš velká. V ústech jsou nahromaděné nádory, výkyv ostří výstružníku je při broušení mimo toleranci a nevhodný výběr řezné kapaliny může být problémem i samotného CNC obráběcího stroje. Výše uvedené problémy mohou nastat také v případě, že je vřeteno ohnuté nebo je ložisko vřetena příliš volné nebo poškozené.
Řešení: Dle vlastní kontroly lze provést následující protiopatření: vhodně zmenšit vnější průměr výstružníku, snížit řeznou rychlost, vhodně upravit rychlost posuvu nebo snížit přídavek na obrábění, vhodně snížit úhel náběhu, rovnání nebo ohýbání odpadu nelze použít výstružník , Vyberte řeznou kapalinu s dobrým výkonem za studena, seřiďte nebo vyměňte ložisko vřetena nebo vyměňte celé vřeteno.
4, vnitřní otvor vystružovacího otvoru není kulatý
Příčiny: Zpracovaný vnitřní otvor není kulatý a zaoblení není dostatečné, způsobeno především následujícími faktory: výstružník je příliš dlouhý, tuhost nedostatečná, při vystružování dochází k vibracím, hlavní úhel vychýlení výstružníku je příliš malý , přídavek na vystružování je příliš malý a vnitřní průsečíky a mezery na povrchu díry, zejména pískové díry a póry na povrchu díry, mohou uvolnit ložisko vřetena obráběcího stroje.
Řešení: Lze vzít v úvahu následující aspekty: instalace výstružníku by měla být pevně připojena, měl by být vybrán kvalifikovaný výstružník, měla by být kontrolována tolerance polohy otvoru procesu předběžného zpracování, měl by být použit výstružník s nestejným stoupáním, kvalifikovaný měl by být vybrán polotovar a vřeteno by mělo být nastaveno v časové prodlevě.
5, středová osa vystružovacího otvoru není přímá
Příčina: Při obrábění otvorů na obráběcím centru CNC 850 není středová čára přímá. Možným důvodem může být: otvor je při vrtání nakloněn, zvláště když je průměr otvoru malý. Kvůli špatné tuhosti výstružníku nelze korigovat původní zakřivení, hlavní úhel vychýlení výstružníku je příliš velký a vedení je špatné, díky čemuž lze výstružník při vystružování snadno vychýlit ze směru.
